电蒸汽硫化罐

温度、压力、时间采用自动控制，性能***，使用方便快捷，安全环保无污染，比传统硫化罐节能35%以上，是目前应用广泛得硫化罐设备，设计压力0.6-1.5Mpa，设计温度是150-200℃，直径是600-5000mm，长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。烧水电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快，使用寿命长。电热管分N组按规则排列于罐底，通过换热装置与罐内水槽相连，水槽高度5-15mm,电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处，然后加热管继续加热。形成密闭的均匀温度场。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

1、加热方式：蒸汽直接式加热：蒸汽由罐底进入，在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。（详见技术图纸）

2、开门方式：手动快开门方式，单人可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内***的开门设计方式和理念。停电时正常开关罐门。

我公司研制的硫化罐的压力控制采用智能电脑全自动控制，通过压力传感器采集罐内压力数据传输到电脑控制箱。设定工作程序后，罐内压力通过自动阀门控制。工作时低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定的工作范围。设2套法兰开启式安全阀，达到设定工作压力后自动开启，确保安全性。设计超高压力自动报警装置，安全省心。

时间控制：采用智能全自动控制，可设置升温保温段，每个阶段的时间设定范围是0-999分钟之间。硫化时间结束后自动停止工作并发出声光报警音。

压力控制：采用智能电脑全自动控制，通过压力传感器采集罐内压力数据传输到电脑控制箱。设定工作程序后，罐内压力通过自动阀门控制。工作时低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定的工作范围。