主导产品：硫化罐（大型硫化罐、电硫化罐、全自动硫化罐、电加热硫化罐、蒸汽硫化罐、电蒸汽硫化罐、电烧水硫化罐、电干烧空气硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、导热油硫化罐、间接加热硫化罐、橡胶硫化罐、胶辊硫化罐、微波硫化罐、远红外硫化罐、胶管硫化罐、胶鞋硫化罐、电磁硫化罐、环保硫化罐、间接蒸汽硫化罐、胶辊硫化罐、船用护眩硫化罐、新型硫化罐、节能硫化罐、玻璃釜、高温高压玻璃釜、高压玻璃釜）等成套设备。

技术说明：

我公司新研发的产品，采用温度、压力、时间自动控制系统，不需人工操作，开门方式便捷、使用安全方便，硫化效果明显好于其他设备。是我公司在借鉴国内外的基础上，成功研制的一种节能、快捷的设备，设备在工作时达到了好的运行效果，通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他设备，既能节省能源，又能便于查询与管理。

电蒸汽硫化罐

温度、压力、时间采用自动控制，性能***，使用方便快捷，安全环保无污染，比传统硫化罐节能35%以上，是目前应用广泛得硫化罐设备，设计压力0.6-1.5Mpa，设计温度是150-200℃，直径是600-5000mm，长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。烧水电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快，使用寿命长。电热管分N组按规则排列于罐底，通过换热装置与罐内水槽相连，水槽高度5-15mm,电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处，然后加热管继续加热。形成密闭的均匀温度场。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。

　1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。　2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。 　　　3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。