热熔标线涂料中树脂的作用

     热熔标线涂料的树脂必须是热塑性的，要求和其它成分相溶性好，酸价低，色泽浅，具有耐高温性能，适应各种恶劣气候。热熔标线涂料有颜填料和各种添加剂，有增塑剂、防沉降剂、抗污染剂和抗紫外线变色剂等。问题的关键就在于施工方偷工减料，减少了反光玻璃微珠用量，导致反光率下降了。另外热熔标线涂料的配方会根据气温、路面材质等进行配方调整。树脂作为涂料的成膜物质，其分子成分直接影响涂料的力学性能以及耐候性，耐磨性性能。为了增加标线夜间反光性，涂料内还预混玻璃微珠，施工划线时再面撒一层玻璃珠。

      热熔型道路标线涂料利用合成树脂的热塑性，使路虎交通热熔标线涂料具有快干性，利用合成树脂的热熔性，使标线与路面粘接牢固。树脂还可以改变热熔标线涂料的流动性，而这种做法会使标线干燥时间慢，还会造成涂膜较软、容易沾染污物。再就是要有耐磨性和防滑性，使标线保持一定的寿命和持续反光性，防止车轮打滑，保证行车安全。增加助剂或者树脂在涂料中的含量，会提高涂料的成本。可以通过调节助流剂在涂料中的比例，在保证质量前提下，使涂料具有良好流动性、有利于施工的同时又达到控制成本的目的。另外路面标线涂料的技术要求应符合JT/T 280、GN 47、GN 48 的规定。

热熔标线涂料原材料分析

    路虎交通高亮反光热熔标线涂料由合成C5进口石油树脂、各种颜色的着色颜料、体质颜料也成为填料、各种添加剂和溶剂5种原料组成。C5进口石油树脂是成膜物质，它也是粘合剂，将其他原料粘合在一起，它可以增强热熔标线涂料的韧性、硬度和对路面的附着力，防止标线脆裂，提高它的抗冲击性能，预防脱落，提高标线的寿命。热熔标线涂料底油的规范应用，在热熔标线施工中可规避涂膜剥落，涂膜开裂等现象的出现。有利于形成外观平滑美观的漆面，热熔标线涂料含有一定量的助剂，使树脂在四季中始终处在一种稳定的状态，同时也保证标线的稳定性。使油漆漆膜形成耐水、耐紫外线、耐化学品的特性，并使外观光亮度及干燥性都有明显改善。颜料使标线着色及遮盖。体质颜料为充填材料，增加涂料机械强度和耐磨耗性能。添加剂可促使标线涂料快干、防止沉降、防止结皮、容易分散和增加稳定性。溶剂（20%~30%）赋予油漆流动性，调整粘度。

热熔标线涂料在施工的时候，施工路段要保持干燥，除去路上的灰尘和杂物，施工气温控制在10摄氏度以上，不然会影响到涂层与路面间的结合力从而降低了涂料的使用寿命。热熔标线涂料使用注意事项如下所述：（1）施工温度建议在180-220摄氏度之间。根据施工的地理环境和季节情况，选择符合季节要求的涂料。热熔涂料在釜内加热温度控制在180-220摄氏度，进行五到十分钟的充分搅拌后进行涂敷，热熔涂料温

度过低会影响涂料的使用寿命，温度过高会使得涂料有机成分变性、涂料变黄，影响质量；施工涂敷后两到三分钟就可以通车。

热熔标线涂料的下涂剂需要完全干燥后才可以进行标线施工，水泥路面施工的时候则需要采用***的下涂剂进行干燥。涂层的厚度通常控制在1.5-2.5毫米为标准。反光玻璃珠通常防止在干燥的地方，防止受潮影响而导致放光效果。