我们在购买齿轮计量泵时该如何对它进行选型呢？

   1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际压力，一般高出百分之十和百分之二十之间，不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

   2、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

   3、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。此时计量泵的重复再现精度高。若考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的百分之七十和百分之九十之间为宜。

   4、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0~1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

助磨剂计量泵我们大家都非常熟悉，随着科技的进步以及时代的发展，受到了人们的广泛欢迎，但是我们在使用助磨剂计量泵之前，都要对助磨剂计量泵进行检查，这样才能很好的保护助磨剂计量泵不受到外力的侵扰，那么我们该如何检查助磨剂计量泵呢？

   1、计量泵在出厂前，均经过高温时的检查和计量精度测试，要求手盘转动灵活、计量准确。助磨剂计量泵

   2、计量泵的外表面均作防锈蚀处理，并涂抹保护油脂。经精度测试后，泵内存有少量的高温硅油。货到开箱后，将计量泵放置在室内干燥清洁处，防止锈蚀。

   3、计量泵底部连接面不得损伤，并保持清洁 ,确保装机时此处的密封效果。冷泵预热或直接装机前，去除泵表面的保护油脂，去除所有运输时的保护遮盖物，手盘检查泵转动是否灵活，如有卡泵现象，应检查或重装。

   4、为了保证计量泵和泵座泵板、 泵垫板连接面的良好密封，密封面之间需具有相近的平面度和表面粗造度。

   5、新安装的纺丝设备，在计量泵装机前，须对泵前的熔体管路进行排料冲洗，确保管路清洁。

高粘度齿轮计量泵如何应用于涂布行业

涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂***计量添加越发凸现出他们的重要价值。随着固含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在***计量后迅速地恢复，将是有益的。一方面呈现良好的运转性，另一方面涂料胶粘剂迁移少，涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消除到理想的水平。计量不结果才产生了涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。

随着理论认识和技术的突破，齿轮计量泵***计量的重要性可以明显降低涂料粘弹性的出现。均匀***计量加入不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。