齿轮计量泵的密封形式。

   齿轮计量泵密封形式，主要分为以下五种：1、纯填料函密封；2、螺旋+冷水环密封；3、螺旋+填料密封；4、三层组合密封；5、机械密封。

   常见纯填料密封：一种是采用聚四氟乙烯割裂纤维为主体材料，浸溃特种润滑剂编织制成；它具有具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和较高的机械强度，并且有自润滑性、摩擦系数小、扭距小等优势。另一种是采用柔性石墨线经穿心编织而成，具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，对轴杆有保护作用等优势。

   不同型号齿轮泵采用不同密封方式，如：ZB-K系列釜底计量泵采用是机械密封+填料密封+螺旋密封；ZB--C系列加强型熔体计量泵采用螺旋密封；ZB-E系列圆体计量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型号齿轮计量泵采用不同的密封方式，是根据其自身结构特性来采取不同密封形式。

造成高粘度打胶计量泵突然泄漏的原因有哪些呢？

   1、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效。

   2、回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封。

   3、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。

   4、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏。

   5、环境温度急剧变化。

   6、工况频繁变化或调整。

   7、突然停电或故障停机等。

   8、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。

   以上就是关于高粘度打胶计量泵泄露的原因。我们在使用高粘度打胶计量泵的时候，一定要注意好高粘度打胶计量泵的操作问题，我们只有对高粘度打胶计量泵进行良好的操作和维护，这样才会延长它的使用寿命，从而提高工作效率。希望可以帮助到大家。

计量泵选型您需要参考的几个方面

一、您要明确计量泵的工作压力。所选择计量泵的额定值工作压力要稍高于所必须的具体工作压力，通常高于10～20%。不必挑选过高，工作压力过过高***浪费电力能源，提升机器设备的项目投资和运作花费。

二、您要明确计量泵的总流量：所选择的计量泵总流量应相当于或略大于加工工艺需要总流量。计量泵总流量的应用范畴在计量泵额定值总流量范畴的30～100%不错，这时计量泵的反复重现高精度。充分考虑***，提议计量泵的具体必须总流量挑选为计量泵额定值总流量的70～90%。

三、明确计量的泵头（液力传动端）材料：计量泵的实际规格型号明确后，再依据过电流物质的特性挑选过电流一部分的材料，这步十分关键，若挑选不善，将会导致物质浸蚀毁坏过电流构件或物质泄漏环境污染系统软件等。比较严重时还将会导致重大安全事故。

不锈钢齿轮计量泵造成停转的原因

相信很多人都知道不锈钢齿轮泵的优点很多，适用行业是遍及各大行业，其中广为人知的就是使用寿命长、功耗低、无须经常维修，还能适用高温、低温、高压以及有腐蚀性的介质。但仍然有用户反映不锈钢齿轮泵在使用过程中会有突然停转的现象发生，这到底是怎样造成的？

　　1、不锈钢齿轮泵的齿轮没有氮化或者调质处理,由于不锈钢齿轮油泵齿轮材质软、粘造会成齿轮泵在运行过程中抱死

　　2、不锈钢齿轮泵的使用温度过高,造成齿轮瞬间零件过大。

　　3、不锈钢齿轮泵在装配过程中没有清理干净齿轮等部件的毛刺,由于0Cr18Ni9的不锈钢材质比较软，所以由于局部毛刺造成齿轮抱死。

　　4、新安装的不锈钢齿轮泵由于管路没有清理干净,些许焊渣会进入齿轮泵内部造成齿轮泵不能运转或抱死。

　　5、不锈钢齿轮泵输送的物料粘度受温度变化太大,造成电机功率小，引起的停机。

济南鲁巨机械生产的不锈钢齿轮计量泵，不仅具有耐酸、耐磨功能而且适合各种介质，可***计量。按照实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，从主动轴位于壳体内的一端上安装齿轮，被动轴上安装齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的进出口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空， 腔内壁会设置有陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。