如何调节齿轮计量泵的流量

  齿轮计量泵是一种运送特殊液体的容器，随着科技的发展受到了人们的广泛使用。我们在使用时就会发现有的计量泵的流量大，而有的就很小，这是因为齿轮计量泵的流量是可以调节的，那么我们在使用过程中该如何调节齿轮计量泵的流量呢？

  1、优化规划动臂油缸和柱塞泵外型，下降体系作业压力。经过优化计算，动臂油缸选用规范系列80/4，柱塞泵排量由10ml/r，进步为14ml/r，体系调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度需求。

  2、改善柱塞体系规划。经过屡次证明，选用优先阀与负荷传感全柱塞转向器方式，新体系能够依照转向需求，优先向其分配流量，不管负载大小、方向盘转速凹凸均能保证供油足够，剩下有些可悉数供应作业装置回路运用，然后避免了因为转向回路供油过多而造成功率丢失，进步了体系功率，下降了柱塞泵的作业压力。

  3、在运用过程中还应留意装载机的准确运用与保护，定时增加或更换液压油，坚持油的清洁度，加强平时查看和保护。

  我们在使用时一定要注意好齿轮计量泵的流量问题，这样才会更好发挥齿轮计量泵的作用，从而提高工作效率，减少故障率的发生。

使用计量泵应注意泄露和清洁

　　我们在使用计量泵时应该要定期检查管线和计量泵阀口之间的连接处是否存在泄露的情况，为了避免这类情况的发生，应对计量泵阀件进行定期的清洁，这样可以避免造成阻塞。下面就为大家简单介绍一下计量泵清洁的步骤。

　　1.先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水可以排出，再进行拆卸动作，以降低危险。

　　2.关闭计量泵电源，拆下其阀件，拆卸时，应小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害。

　　3.用清水冲洗阀及阀内零件。

　　4.检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有应进行更换。

　　5.按照原样装回其阀件。

　　6.施打清水5分钟进行测试（若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成清水施打约5分钟）。

计量泵使用中要注意的三个精度问题：1.计量泵稳态精度：±2%的额定流量。如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h，则稳态精度允许偏差是±2%*1000=±20 L/h。稳态精度是指加量泵和相关系统在不做任何调整与改变seo的前提下，在不同时间点对加量泵流量进行标定，所得到的流量偏差。2.线性精度：±3%的额定流量，如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h，则线性精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。线性精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，均匀选取不同行程点进行流量标定，所得到的实测流量与拟合值之间的偏差。3.重复精度：±3%的额定流量，如果计量泵实测100%冲程流量是1000L/h，则重复精度允许偏差是±3%*1000=±30L/h。重复精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，选取某个行程点进行流量标定，然后改变泵的冲程运行一段时间后，再次回到原来行程点进行流量标定，所得到的流量偏差。