我们在购买齿轮计量泵时该如何对它进行选型呢？

   1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际压力，一般高出百分之十和百分之二十之间，不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

   2、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

   3、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。此时计量泵的重复再现精度高。若考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的百分之七十和百分之九十之间为宜。

   4、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0~1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

隔膜计量泵常见故障和排除方法

   隔膜计量泵打不出，出现该问题的原因有：

　　1、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法：清洗即可。

　　2、进药口与出药口的球阀由于异物堵住。解决办法：清洗即可。

　　3、进药口与出药口的球阀封闭性不好，漏气。解决办法：将球阀用力旋几下，使之与底座紧密结合。

　　4、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法：检查时须小心上下共有4个。

　　5、膜片破损。解决办法：换掉，重新安装。

　　6、连杆组卡死。解决办法：一种是维修，把连杆组零部件拆开，生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可；二是换新的连杆组。

　　7、马达烧掉。解决办法：换掉。

　　8、调整凸轮被调到“0”的位置，流量为零也打不出。解决办法：将调整凸轮调整使其刻度不为0.

　　流量达不到规定要求。出现该问题的原因有：

　　I、产品在出厂时流量为（“10”的位置），调整凸轮被人调整过导致流量变小。

　　J、进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小（比较微小的异物）。解决方法：清洗即可。

　　K、所打的浓度，因我公司产品在厂内测试以清水为准，所以会有微小误差。

　　L、过滤器与进药的管子堵塞（比较微小的异物）。解决方法：清洗即可。

计量泵的开关调节方式

计量泵在使用的过程中开关调节方式需要控制系统加以实现。

控制系统是采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行机构间信号交换的标准，这样设计的好处是实现对冲程频率和冲程频率的外部调节。

计量泵开关调节可以通过多中伺服机构来进行，主要是下面两种：

位置式伺服机构是实现冲程长度调节的普遍方法。

一体化的伺服机构被设计成能够直接接受来自调节器或计算机的0/4-20mA控制信号，从而自动调节冲程长度在0-100％范围内变化。