计量泵传动箱部件的拆卸步骤

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。常用于地向有压(或无压)的系统或流程中连续投加定量的液体，也可用于小流量、高压力液体的输送。

　　随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。米顿罗计量泵通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

计量泵传动箱部件的拆卸步骤：

　　1)拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.

　　2)拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

　　3)打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

　　4)拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。

　　5)将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。

气动隔膜泵的6个作用

1）由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就较大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2）气动隔膜泵在的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、、的输送，因为：首要、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。

3）在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4）另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

5）在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6)气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

计量泵运行常见问题: 计量泵别名加药计量泵，水下混凝土的产生通常是腐蚀化工品，因而运行计量泵的常见问题至关重要。 1.计量泵运行常见问题，检查泵头地脚螺栓的扭距。计量泵运行一周后，全部非金属材料泵头地脚螺栓的扭距都将减少。如果不实现这类检查，物质很有可能会根据泵头向外泄露，或是迸溅并产生意外伤害。 2.检查润滑脂箱的油量，油量应相当于或稍高于标示油量。 3.将计量泵总流量调节旋纽调节至总流量的30-40%。 4.开启进出口贸易阀，保证出入口本产品的进口管道，泵头和油路板已装满水或物质。 5.释放出来排出管道和泵液压传动系统中的全部背压式以排出气体，并减少泵內部释放出来阀处的工作压力，直至气体排出。 6.假如有可能得话，提议安裝一根突然的排出管到吸进罐，并带一个100PSI（7bar）释放出来阀，便于在原始运行一小时内创建优良的运行特性。 7.从计量泵逐渐，将总流量调节旋纽从30-40%调节到50%。运行10分鐘后，根据调节液压机端阀门的四分之一圈，能够排出进气口道中的气体。当培养液出去时，它是平稳的。等候几秒后，让气体排出，随后扭紧阀门的瓶塞。在这个环节中，总流量再度从0%逐渐，运行20秒，终止20秒，反复几回，充斥着膈膜纹孔，检查电动机和齿轮的噪声等。当明确沒有噪声时，将流动速度调节到30-40%以反复一次检查，随后调节到70-80%以再度反复检查，随后调节到100%以反复检查。检查运行优良后，依据具体总流量比能够一切正常运行。