同步电机是电力系统的心脏，它是一种集旋转与静止、电磁变化与机械运动于一体，实现电能与机械能变换的元件，其动态性能十分复杂，而且其动态性能又对全电力系统的动态性能有极大影响。特点是：稳态运行时，转子的转速和电网频率之间有不变的关系n=ns=60f/p，其中f为电网频率，p为电机的极对数，ns称为同步转速。若电网的频率不变，则稳态时同步电机的转速恒为常数而与负载的大小无关。同步电机分为同步发电机和同步电动机。现代发电厂中的交流机以同步发电机为主。同歩液压马达构成的速度同歩回路采用2个轴刚性连接的等排量双重液压马达作为等流量分选设备。当三位四通液压液压换向阀磁铁线圈通电右位处在运作情况时，液压泵輸出的压力油进入2个液压传动系统无杆腔,她们的有杆腔排出去一样流量的齿轮油进到等排量双重液压马达,2个液压缸同歩向下运动健身。

同歩分流电机与分流阀的比较研究特性 3.1并不是负荷，可完成多联分流和增加，工作中是全自动的，不用一切标示数据信号或设备，其泄露少，分流高精度，不必调整，易完成多实行元件等总流量同歩姿势。 3.2其动能损害小，。压力操纵，自润滑轴承不必维护保养，都不需外界泄露或转动轴推动，根据长地脚螺栓非常容易地安裝在便捷的部位。 3.3删除了多余的元件;不但使回路安裝大幅简单化，并且使一些元件也变的简易，使全部系统软件很紧密。 3.4降低安裝和工作中时的消耗，提升回路的通用性适应能力，提升液压油泵的使用寿命。 3.5可按每一个实行元件的规定，分派泵的总流量。 3.6特殊情况下能作增压机。在的系统软件中，使某回路得到比主泵压力更高的压力，以摆脱值负荷或降低主泵在压力下的上班时间。 3.7集成化特性好，与附设阀组成，容积大，构造繁琐。但其工程造价较高，生产制造艰难。

齿轮分流器,其特征在于泵体A前端通过定位销A与前盖定位连接,泵体A后端通过定位销A与后盖定位连接,泵体B前端通过定位销A与前盖定位连接,泵体B后端通过定位销A与后盖定位连接,泵体A中间设置中间体,定位销B贯穿中间体,中间体上端通过定位销B与泵体A连接,中间体下端通过定位销B与泵体B连接,泵体A内中间体的左端设置齿轮轴A,泵体A内中间体的右端设置齿轮轴C,齿轮轴A下端设置齿轮轴B,齿轮轴C下端设置齿轮轴D,泵体B内设置花键轴,齿轮轴B通过花键轴与齿轮轴D连接,泵体A设置轴套A和轴套B,泵体B设置轴套C和轴套D.本实用新型能量损失小,,可实现两个或两个以上执行元件的同步运动.

同步马达油温操纵 当齿轮油温度过高，其关键危害： 1、 加快油液老化。油液温度抵达温度区（55-65℃）时，油温每升高10℃，油液的氧化还原反应就升高一倍，其使用寿命减少50%。 2、 更易于造成气穴。在温度升高的情形下，油液中的空气分离压及蒸气饱合压会升高，更易造成气穴现象。 3、 对液压系统的危害。油温升高会使油液的黏度减少。针对液压传动系统中的健身运动构件{同步马达}，都是有一个油温规定。超过这一温度范畴，其不确定因素有：液压密封件老化加快；其內部零部件遇热危害相互配合空隙；油液黏度减少，健身运动构件的润化下降，损坏加重。