目前国内做膜的生产厂家所选择的供料方式为反应釜内气源加压等，在这样的供料方式下，你可以保证压力稳定不变吗？能够保证膜液量的多少是这个工序所需要的吗？能保证试验的可重复性么？

鲁巨精密计量泵系列采用别不锈钢材料做成，具有耐侵蚀和耐磨损性，固有的精密结构使它在条件（如：压力、温度等）变化的情况下仍能提供和的流体输出，满足生产工艺所需。它的内部结构方式与专有的内部特点相结合，终保证了在各种工艺条件下，流体输出具有精度高、无脉动，重复性能好的特性。鲁巨 齿轮计量泵内部结构简单，加工工艺***。所有泵内零件均经过精密研磨，其尺寸误差控制在“0.0001-0.0005”之内，从而保证泵的内部间隙值达到，以提高容积效率，保证输出流量的准确性，并降低了外部工作条件变化对其计量精密的影响。与各种其它计量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齿轮计量泵具有输出无脉动的特性 。高粘物料的计量与输送齿轮泵的工作原理 为通过一对相互啮合的齿轮与泵体形成的封闭的齿轮空间，交物料由泵的进口转运至泵的出口，并在出口处通过齿轮的啮合，使封闭的空间变小，从而使物料的挤出泵体。因此齿轮泵内没有单向阀装置。这一结构的特点，使得齿轮泵适合输送计量高粘流体，它克服了柱塞、隔膜等往复泵由于其上的单向阀在物料粘度较高时产生粘连、关闭不严而引起的泵效降低、计量不准以至无法工作的现象。

齿轮计量泵的除锈方法

1、高压水除锈：用高压水冲洗设备表面，可以***的除去表面的锈渍以及污渍，这种方法不仅简单，而且无粉尘污染，不会损伤设备的表面，实用且有效。2、喷塑处理：步进式自动喷涂生产线整个处理过程采用悬挂链的输送，使构件无论是前处理，还是喷粉和烘烤都是自动进行的，保证了工件在这一过程中基本都是封闭进行的，少了空气中杂质对表面的影响。3、抛丸：利用钢丸的离心力原理，抛射钢丸至工件表面，还原工件本色，达到除锈和美观的要求，对表面没有损伤，并且不会产生氢脆，使用高速旋转的叶轮，磨料到搁板表面，将设备表面锈渍清除干净。4、涂抹保护漆：用电镀、热镀、喷镀等方法，在表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

5、磨削加工：使用研磨机对搁板表面进行研磨处理。6、砂纸：如果设备表面生锈不是特别严重，可以采用砂纸进行打磨，抛光喷漆后，可以有效的保护设备表面不受腐蚀。

塑胶熔体计量泵在哪几个方面进行结构优化

塑胶熔体计量泵，由输料型腔、加热棒、齿轮、计量轴、轴承套及密封件组成，若干个加热棒内置在输料型腔内，计量轴输出端上设有一对外啮合的斜齿轮，并容置在型腔内，由轴承压盖封闭;计量轴的外部围包有螺套，计量轴的旋转方向与螺套上螺纹的旋向方向相反；上述的螺套与轴承压盖间留有一定的间隙。

新型塑胶熔体计量泵的螺套为三头螺套，加热棒内置在型腔内，引出线都接入一个接线盒内。塑料熔体计量泵中由于采用外啮合式斜齿轮设计，比直齿轮结构运转时，间隙小，脉冲小，运转平衡，振动小。计量轴和轴套之间的润滑由原料熔体自润滑，无需另加润滑剂，保证原料的纯净。内置加热棒的加热方式更安全，加热效果好，而且引出线都接入一个接线盒内的插线方式更为安全。新型塑胶熔体计量泵可广泛用于塑胶熔体或其它介质的输送，不于用于塑料挤出设备。