在加工精度一定的情况下，系统的同步误差主要取决于以下一些参数：

?介质的粘度和温度

?负载的不均衡程度

?系统的压力水平以及负载压力变化率

?总流量以及流量的连续性

?同步马达下游元件的泄漏

因此，液压同步分流器销售，在设计时，要考虑液压执行器的控制方式；安装时，要正确合理配管，同时考虑排气。

?等量分流

?比例分流

?做“增压器”使用，

使用液压同步马达的同步问题

??在对加热炉装钢机和冷床制动裙板液压同步马达的实际调试和生产中，均遇到同步马达不能完

??液压缸完成工作行程;单向阀3和6的作用：是保证同步马达的每腔分配室能维持大约4bar的小压力，阀3的开启压力大约lbar，因此阀6的开启压力大约5bar。保证系统小压力是非常重要的，当其中一只液压缸已经完成其工作行程时，同步马达仍然在为其它速度稍慢的液压缸运行提给动力，这时，系统的小压力就能保证速度稍快的液压缸不会发生吸空现象;单向节流阀4的作用也非常重要，齿轮同步分流器销售，除了可以调节液压缸上升速度外，下降全同步的问题。

??加热炉装钢机的两段液压升降装置要求同步，工艺要求为±2%的同步精度。设计选用了一台两联的德国KINSSON公司进口的柱塞式液压同步马达，同步精度能够达到±l%。实际调试中，出现两个问题：一是两段不能同步，特别是在单排上料时，同步误差比较大，达到10%;二是不能自锁，停止一段时间后，发现装钢机有少许下落，下次启动再次出现不同步现象。

??冷床制动裙板共有9段升降装置，其中前5段的同步要求较高，达到±1%。设计选用了一台五联的德国JEONFF公司进口的柱塞式液压同步马达，同步精度能够达到±o.8%，现场调试时，前3段能够同步，后两段跟不上，低速同步分流器销售，虽然误差不是很大，宁波同步分流器销售，大约3%左右，但因为该升降装置行程短，动作周期非常快，显然不能满足工艺要求。

无刷直流电机选型时需参考的主要参数有以下几点： 　大扭矩：可以通过将负载扭矩、转动惯量和摩擦力相加得到，另外，还有一些额外的因素影响大扭矩如气隙空气的阻力等。 　平方模扭矩：可以近似的认为是实际应用需要的持续输出扭矩，由许多因素决定：大扭矩、负载扭矩、转动惯量、加速、减速及运行时间等。 　转速：这是有应用需求的转速，可以根据电机的转速梯形曲线来确定电机的转速需求，通常计算时要留有10%的余量




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