罗茨鼓风机正常运转，突然不转了，是什么原因呢？1、齿轮损坏，正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，使得齿轮不能旋转，然后叶轮不会移动。2、生锈的卡住了，罗茨鼓风机已经闲置了很长时间，里面和外面都会生锈。铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，冲洗等清洁锈，并调整间隙。3、异物被卡住了，大颗粒进入风机内，阻挡部件之间的间隙，导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。同时检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。4、轴承损坏，罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏，叶轮与叶轮，壳体和墙板之间的间隙会发生变化，叶轮会发生摩擦，导致风机不转动。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。5、组件变形，由三叶罗茨鼓风机引起的零件变形很少见。罗茨鼓风机制造商很少通过部件降低成本，部件的强度达不到标准。如果铸件的厚度太薄且轴颈太薄，如果零件的强度达不到标准，则可能发生零件的变形，并且零件之间的间隙可能被破坏。




罗茨鼓风机倒转现象应该如何解决？鼓风机的倒转是因为叶轮的旋转方向与电机钉的旋转磁场方向相反，启动电流较大，叶轮的惯量比静止时大得多，使风机的倒转电流和启动时间比继电器为电机安全所整定的动作电流和时间更长，因此不能使倒转风机倒转。为了启动反转的鼓风机，首先必须让反转的叶轮静止，例如在反转的风机的入口加一个挡板，或者用外力阻止叶轮转动，然后再开始。当风机正传时，不允许突然倒转，风机突然断电或由于出风口的压力回座，前向惯性转动和出口倒转引起风机倒转，导致风机齿轮损坏，严重的可能会损坏转子或整个风机。前两个叶片的风机翻转器会立即损坏，而三个叶片的罗茨风机也会发生齿轮损坏。罗茨鼓风机在这种情况下可以倒转，但在风机停止时就会启动。若长时间反向运行，则需要调整风机出厂前和出厂后端面间隙。风机突然断电或由于出风口的压强、前向惯性转动、出口反向压力造成风机反转，导致风机齿轮、联轴器打坏，严重时可打坏转子或整个风机。因此一般要求与原来的管路断开后才能翻转，而必须在风机真正停止后才能翻转。风机断电跳闸，转子、联轴器经常损坏，在风机出口前面或风机出口处安装一个逆止阀，防止管路反压对风机本身造成影响。罗茨鼓风机倒转的解决办法是安装止回阀，确保能够安全地关闭止回阀。就罗茨鼓风机而言，它可以倒转，但必须在风机停止时启动。如机器长期倒转，则必须在出厂前和出厂后进行调节。罗茨鼓风机因叶片突然断电导致断电，转子和联轴器经常发生断裂。在风机出口前部或风机出口处安装止回阀，防止管路反压对罗茨鼓风机本身造成影响。




真空罗茨鼓风机使用范围：罗茨鼓风机因为价格和功能的多样化，所以在现实生活中有很多能够使用到的地方，给我们的使用和工作带来了很多的便利。罗茨鼓风机可用于脱硫工程。脱硫工程是火力发电厂建设过程中投资大、运行持久的环保工程。许多企业很难获得高利润回报。因此，火电厂脱硫项目采用成熟的石灰石脱硫工艺，设备的选择将直接影响整个项目投资的经济性和技术比例。罗茨鼓风机是一种大型设备，罗茨鼓风机的选择是否合理将直接影响整个项目的投资和运行效果，因此需要严格保证整个运行在使用过程中不会出现重大问题。事实上，有时会发现，由于国内制造技术的限制，罗茨鼓风机的性能和振动频率可能达不到良好的效果，但许多脱硫项目会使用鼓风机的原因是，许多工匠和艺术家可以避免缺点，充分发挥其优势，保证整个项目的经济投资。如果只盲目看到罗茨鼓风机的缺点，就无法在生活中有很多实际应用，也就浪费了鼓风机的生产制造。只有充分发挥罗茨鼓风机的优势，项目投资才能获得更多的利润，工作才能顺利进行。