厚壁螺旋管厂与直缝焊管的比较

直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。厚壁螺旋管厂的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。下面就有江苏厚壁螺旋管厂生产厂家为您简单分析一下厚壁螺旋管厂焊缝较长的原因。

厚壁螺旋管厂的焊缝比直缝管长，如管长为L，则焊缝长度为L/cos(θ)。而钢管缺陷的绝大部分集中在焊缝及热影响区，焊缝长就意味着缺陷出现的概率大，这是长期制约螺旋焊管更加广泛应用的主要原因，也是长期以来争论不休的厚壁螺旋管厂与直缝管，特别是与UOE钢管相比谁更***的问题。厚壁螺旋管厂制造技术发展到今天，我们应该全地、正确地进行评价和比较，重新认识厚壁螺旋管厂焊缝较长的问题。

由于缺陷与焊缝相平行，故对厚壁螺旋管厂来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；另外，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。

厚壁螺旋管厂及其在安装过程中的注意事项

厚壁螺旋管厂产品主要用于输送矿浆、石油、煤气并用于水利、电力、航空、建筑等行业。今天我们主要介绍一下厚壁螺旋管厂及其在安装过程中的注意事项。

厚壁螺旋管厂不仅可以用于输送流体和粉状固体、交换热能的作用，它还是一种经济的机械材料。用钢管制造建筑结构的网架和机械支架，可以起到减轻机械的总重量，节省所用金属材料的效果。

厚壁螺旋管厂安装时的注意事项有两点：一是要对安装工艺进行高标准的控制，确保不会出现跑冒漏滴的现象，才能够保证机组的稳定运行。因此，必须按照设计要求规范的高质量的将各种规格的管道及其附件按照工艺流程的要求连接起来。二是要做好管道与管道、管道与设备的连接，就必须按照系统的要求采取不同的连接方式。另外，在管道安装过程中必须经过酸洗、除锈、除渣等清洁处理，通过清洁处理之后的管材必须要有防水、防腐化、防锈及封口等保护措施，以减少管道的不结现象，保证系统管道的清洁。

厚壁螺旋管厂应用广泛的原因分析

厚壁螺旋管厂是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的厚壁螺旋管厂，由于以下原因它能广泛地应用于水，电，化工等行业生产中。

1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管，易于调型。

2）因为是连续弯曲成形，所以厚壁螺旋管厂的定尺长度不受限制，长度可随意定。

3）焊缝螺旋形均匀分布在整个厚壁螺旋管厂圆周上，所以厚壁螺旋管厂的尺寸精度高，强度也较强。

4）易于变更尺寸，适合于小批量、多品种厚壁螺旋管厂的生产。

厚壁螺旋管厂的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，厚壁螺旋管厂承受的压力大。

厚壁螺旋管厂的焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。