瓦通纸盒生产线（瓦楞纸板）对防po裂强度 (Bursting Strength)十分重要，瓦楞纸板生产线在双面机所配备的输送带为中速带、高速带棉织带及zhen刺带两种。通过输送带把初步贴合的单面瓦楞与里纸或面纸及芯纸粘合在一起，通过热板加热，经重量辊加压，使其间的粘合剂糊化，固化，平整地贴合粘牢，再经过冷却段的进一步散漫，干燥及定型 ，然后送往纵切压痕至横切机。牵引状态下期间不得有相对移位，必须同步。

这对纸板的平整、粘接良好及强度至关重要，对保证横切机切断长度 ，精度至关重要。因此必须随时养护，保持带子表面清洁和良好的摩擦系数等工艺特征。

要特别注意每班正式开工之前的预热阶段，热板已经升温接近工作温度时，应使大带提升离开热板，避免直接被热板烙烫，正常运行期也不应该在没有纸板存在期间的情况下，使热板贴触带子太长时间，如遇停电或停机，必须立刻同时撑起抬高输送带和纸板，以免带面焦化和纸板质量。每月应进行一次清洗，放适量洗洁精用毛刷清理污物和浆糊结疤。清理后用水冲洗干净。

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分纸压线机能够在不停机的情况下，瞬间完成换单。保证纸板质量，还需单刀式的压线修边机，而且是单刀被安置在下方，使用薄刀。排刀、压线轮的位置，可由萤幕随时监控掌握。压线轮的深浅，可随楞型由电脑自动调整控制。

 横切机应具有两组手动输入功能，并且使用AC伺服电脑系统代替直流马达系统达到节能的目的。

 切断机以后的部位，堆码机只有是下堆式的全自动设备。堆码机的速度要与瓦楞纸板线大的速度相一致。

干部和湿部都需要用电脑自动控制。装配电脑生产管理系统应具有良好的软硬件接口，以便日后方便进行升级。生管系统对自动接纸控制要准确，各机器的接纸误差经调整可以控制在1米左右。

制胶系统的搅拌马达速度的控制应可以调整，各单机的储胶桶的储胶量要自动控制。送胶装置可以自动根据各单机储胶量来送胶和停止。

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瓦楞纸板生产线的成本管理是非常重要的，降低生产成本，瓦线***。减少停机率就必须作好对瓦线设备的维护保养工作，充分发挥设备的性能，提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。保养，由操作人员来进行，设备及管理人员来监督，特别是机械设备的轴承润滑，保证设备运行良好。