立式全自动压滤机生产厂家在食品行业的广泛应用有哪些？

　　立式全自动压滤机生产厂家的发展从传统的过滤，到隔膜过滤，这样的改进过程提高了工业上的加工利用率。隔膜压滤机的发展的轨迹主要是提高了设备内部滤饼的固含量和水洗效果。立式全自动压滤机生产厂家的过滤原理是现在滤布表面形成滤饼层，便可对物料进行过滤。

　 　其工作原理是让水透过，把要过滤的液体通过其滤布，滤布上留下的是废渣分离出来的液体是需要的。立式全自动压滤机生产厂家随着时间的延长，靠近滤饼的滤饼层比中间部分的滤饼干燥，这样透水性能大大降低，会导致过滤出现明显：

　　1.后期进料泵的压力大大上升，浪费能耗。

　　2.在这个过滤周期中，前面30%的时间能达到70%的脱水效果，后面70%的时间只能达到30%的效果，过滤时间大大延长，而效果却一般。

　　3.滤饼形成致密，没有形成均一的滤饼洗涤通道，不利于后续的滤饼洗涤。

　　与之不同的立式全自动压滤机生产厂家采用的是隔膜过滤是在过滤板的两端添加两块隔膜片，隔膜片和过滤板之间就形成压榨腔室，而隔膜片和外界形成过滤腔室全自动立式压滤机

　立式全自动压滤机生产厂家过滤脱水的目

  　在压榨腔室中通入压榨介质(高压空气或高压水)，使隔膜向过滤腔室方向挤压，从而达到过滤脱水的目的。在此隔膜压滤机的优点：

　　1.缩短每批料的压滤时间，提高了设备的使用率，也提高产量。

　　2.隔膜压滤机的低压进料，高压压榨，故滤饼固含量大大提高。

　　3.在隔膜压滤机使用的过程中使用预压榨技术，是滤饼形成均匀，有利于水洗，用水量大大减少隔膜压滤机。

　　目前隔膜压滤机的技术在食品方面的应用主要分为三大类：

　　1.在食品制作发酵后，浓缩的菌渣进行脱水，包括柠檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。

　　2.食品中所用到的食用油的过滤。

　　3.食用胶的脱水，特别是琼胶和卡拉胶。

一、立式全自动压滤机生产厂家工作原理

待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从压紧顶板端的进料孔进人到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。当滤饼达到一定厚度或充满全框后，即停止过滤。打开板框，卸出滤饼，清洗滤布，重新装合，进行下一个循环。

二、立式全自动压滤机生产厂家的基本结构有哪些?设备选型时应考虑哪些因素?

立式压滤机一般由滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框式压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面。

(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案。

(2)框架的材质。

(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作劳动强度。

    立式全自动压滤机生产厂家由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。立式全自动压滤机生产厂家由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，立式全自动压滤机生产厂家直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

   立式全自动压滤机生产厂家适用范围有哪些

       自动压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不 锈钢、聚和橡胶等材料制造。

      立式全自动压滤机生产厂家有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。

  立式全自动压滤机生产厂家的出液有明流和暗流两种形式

      立式全自动压滤机生产厂家的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。

     立式全自动压滤机生产厂家根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。

立式全自动压滤机生产厂家行业应用时其结构特征与工作原理?

　立式全自动压滤机生产厂家工作原理：工作时，由压紧装置(油缸活塞杆或丝杠)推动推板，隔膜压滤机将位于推板和尾板之间的滤板 和滤布压紧，补压紧的滤板与滤板之间就形式了滤室，由料泵物料从尾板进 料 孔进入各个滤室，固立式全自动压滤机生产厂家体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若隔膜压滤机需要对滤饼进行洗涤，可用尾板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤。同样若 需 将滤饼干吹干，可由洗液口通入压缩空气，将滤饼吹干。

　立式全自动压滤机生产厂家的结构与厢式压滤机架相同，只是过滤部分是一板一框和滤布组成，隔膜空间是滤室。隔膜压滤机的液流形式分为明流、暗流。明流是指滤液是从每块滤板的出液孔直接排出机外：  暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液孔道排出机外。

立式全自动压滤机生产厂家保养注意事项：

1、调试正常的立式压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。立式全自动压滤机生产厂家机械压紧传动部件及减速箱要加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、禁止在立式全自动压滤机生产厂家少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，立式全自动压滤机生产厂家和过滤温度要在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。