为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别，人们研制开发出挤包所谓'隔氧层'或'隔火层'作为填充或绕包隔火阻燃包带(隔火层)等新型结构的阻燃电缆，并把这种电缆叫做'隔氧(火)层'电缆。其主要原理是在材料中添加了金属水合物成份，也可分别实现低卤低烟、无卤低烟和电缆的阻燃化。但是，所谓'隔氧层'和'隔火层'只是实现电缆阻燃的一种手段，归根到底它还是一种阻燃电缆，其所能达到的高阻燃级别也是A类。因此，不能把阻燃电缆叫做'隔氧层'电缆，而只能说'隔氧层'电缆是一种阻燃电缆。

在火苗点燃状况下会维持该路线一定時间的一切正常运作，该种类电缆线在火苗中具备一定時间的供电系统工作能力。通俗化地讲便是，万一起火，电缆线不容易一下就点燃，控制回路较为安全性。在改进耐火层制造工艺和增加耐火层等方法的基础上又研制了A类耐火电缆，它能够在950℃～1000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。?阻燃电缆在发生火灾时能不断工作中(传输电流量和数据信号)，其自身延燃是否没有考评之列。绝缘电线在火灾事故产生时迅速中断工作中，其作用取决于阻燃和不蔓延到能自熄;而阻燃电缆能在750～800℃的火苗点燃中保持180分鐘一切正常运作。

阻燃电缆是早研制出的防火电缆品种之一，其特点是在火灾情况下，能有效的防止火焰沿电缆槽沟、电缆竖井等电缆敷设密集部位迅速蔓延而扩大火灾范围。电线电缆一般使用塑料、橡胶等高分子材料进行包覆，其典型的阻燃处理方法有:利用含卤素，尤其是含氟、氯、的阻燃塑料、橡胶作绝缘层和护套，这是应用普遍的阻燃处理方法。为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别，人们研制开发出挤包所谓'隔氧层'或'隔火层'作为填充或绕包隔火阻燃包带(隔火层)等新型结构的阻燃电缆，并把这种电缆叫做'隔氧(火)层'电缆。

耐火电缆大多用作应急电源的供电回路，要求火灾时正常工作。由于火灾时环境温度急剧上升，为保证线路的输送容量，降低压降，对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路，应将耐火电缆截面至少放大一档。耐火电缆分为A类和B类，A类耐火电缆的耐火性能优于B类。B类电缆能够在750℃～800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害，不利于灭火救援工作，从而导致严重的'二次危害'。而无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯(XIPE)阻燃材料，不仅具有更好的阻燃特性，而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出，电缆的发烟量也小，电缆燃烧产生的腐蚀性气体也少，对周围电气设备及人身造成的危害较小，有利于灭火救援工作，因而，该电缆在国外被称做'清洁电缆'。