电缆产品的存放和运输是非常重要的两个环节，它与线缆的质量一样的重要，如果存放和运输方法不妥当的话，会对线缆产品质量造成损坏而影响使用的安全性，同样还有可能造成不必要的灾害。质量好的电缆，一般都在规定的重量范围内。敷设在电缆构筑物内的电缆宜采用裸铠装电缆或铝包裸塑料护套电缆。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8～1.9kg；2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3～3.1kg；4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4～4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。

分析高压电缆铜导体防氧化的控制方法

金属铜原子序数为29，密度是8.92g/cm3，熔点1083.4℃，具有良好的导热和导电性能，但在潮湿的空气中金属铜表面与氧气发生化学反应，生成Cu2(OH)2CO3，即铜绿，通常电缆生产厂中铜氧化多显示表面发黑，正是这种电缆铜导体表面氧化现象的存在，困扰着众多电缆企业。（2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。

我们在日常生产观察与大量资料调研中发现，通过***铜杆选择、有效控制拉丝工艺及乳化液浓度和温度、钝化处理铜导体绞合或束绞铜丝表面、后续工序优化处理等手段，会有效控制电缆铜导体的质量、防止其氧化，会极大的提高工作效率，减少返工频次，从而达到降低成本和提高内在产品质量的有益效果。该种类的电缆属于纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等。本文中将以广东珠江电线电缆生产为例，从铜杆抵达生产厂、储存、拉丝、绞合、内芯存放到绝缘挤出，对每个步骤有效控制措施进行分析。

电缆护套厚度不达标对产品有何影响？

1、减少电线电缆产品的使用寿命

这个问题很容易理解，长期运行后，特别是直埋、浸在水里、暴露在露天或者易被腐蚀的环境中，由于长时间受到外界介质的腐蚀，护套***薄点的绝缘水平和机械水平都会下降。再加上例行的护套试验检测或者发生线路接地故障，***薄点可能就会被击穿。电磁干扰（EMI）主要是低频干扰，马达、荧光灯以及电源线是通常的电磁干扰源。这样，电缆护套的防护作用就会失去。除此之外，内在的消耗也不能忽略，电线电缆长期通电就会产生大量的热量，这里补充一点小常识：导体允许工作温度为70℃，聚***长期使用温度不宜超过65℃。所以说电线电缆其实是处在“内忧外患”的境地。计算机电缆厂家

2、增加了铺设过程中的难度

随着***工业的发展，越来越多的环境要求高压电缆产品必须做到外径小，在铺设的过程中需要考虑留有空隙，这样才能散发掉电线电缆通电后产生的热量，护套厚度过厚会增加铺设的难度，所以护套的厚度要求严格符合相关的标准，不然无法起到保护电线电缆的作用。对于原辅材料企业要加强与电缆企业合作，强化保证质量的关键技术、前沿技术和基础技术研究，通过技术创新加快产业结构调整、产品及产业的质量提升。也不能一味的追求其厚度。