电线电缆电性能检测

标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。橡套电缆的小编认为：主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。

橡套电缆使用条件

线芯长期允许工作温度为65℃，电线的***1小弯曲半径为电缆直径的6倍。黄色护套电缆不得在日光下长期暴露。  

适用于***站额定电压 Uo/U为 0.6/1kV控制系统网络中使用的控制和信号连接用电缆。

电缆导体允许长期工作温度为90℃，短路时电缆导体的温度不超过250℃，持续时间不超过5秒。

敷设电缆时的环境温度应不低于0℃。

造成橡套电缆外观缺陷的原因

1、原材料橡胶表面不纯含有杂质；或者胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

2、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。