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吸塑工艺概况
真空吸塑成形技术是塑料包装中常用的成型方法之一,它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的成型技术。
吸塑工艺在20世纪初已经开发出来,但是应用于工业生产,还只是20世纪40年代以后的事情,而在60年代才有了较大的发展。经过不断的开发与变化,目前真空吸塑工艺已实现高度自动化、机械化,废边料的产生也越来越少。
吸塑设备的几大部分
吸塑成型设备的基本配置如下:
①片材固定装置
塑料片材成型时,片材被固定在夹片装置上。在真空吸塑成型的热成型机上一般采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置,以便形成密封效果。
什么是聚乳酸(PLA)?
PLA不是塑料。它源于自然,从玉米、木薯等植物中提取出淀粉,经微生物发酵生成乳酸,乳酸经过***的聚合工艺,***终生成100%绿色安全的新型高分子材料——聚乳酸(即PLA)。
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冲床加工:吸塑成型的大版面产品必须经过冲床,用一块刀版分割成为单一的产品。晶点:由于吸塑片材生产过程中,因原材料中含有杂质以及空气中的尘埃等物质不慎进入片材生产中,生产的片材就会产生瑕疵,成为不良品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板,将大版面成型产品放在砧板上,并把事先做好的刀模卡在单一产品上,通过冲床的上下运动,裁断出单一的成品,但这种裁断方式的不足之处在于砧板和刀模比较容易损坏,从而造成切边不光滑,有毛边,对于质量要求高的泡壳,需要用冷冲模(一个公模,一个母模)和冷冲床加工。
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