产品选择

在选择助磨剂厂家应根据其生产规模 、技术力量，只有精良***的生产工艺设备，才能确保产品质量的稳定，完善的售后服务需跟踪到位。因此防止劣质助磨剂流入市场造成的水泥产品质量波动，给水泥企业带来损失。

每批助磨剂产品进厂后，都要应进行相应的取样检验存样包括CI-检验。

根据水泥厂家工艺情况，稳定和检测助磨剂的掺加量，在确保质量的前提下，要定期对产品进行检测标定。

在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速，相应提高台时产量10%以上，降低熟料配比，增加混合材的掺加量提高水泥强度，降低研磨体的损耗及粉磨电耗等，从而还有利于水泥的装卸，并可以减少水泥库的挂壁现象。本产品引入水泥中碱含量小于O．1％，引入水泥中氯离子含量完全符合JC／T667—2OO4《水泥助磨剂标准》要求，能满足水泥新标准GB175—2OO7对氯离子的要求，是普通粉体助磨剂的更新换代产品。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。对这样一个效果突出、效益显著的高科技产品，有些厂家却认识不足，为了更好推广应用助磨剂，作为我们助磨剂企业应从宣传力度、产品质量上狠下功夫，要让用户承认我们的产品的确质量过硬、效益丰硕。

水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史，其简单、的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要，它不仅关系到水泥基材料的发展，而且也是充分发挥水泥潜能的途径。与水泥工业其他“节能减排”途径相比，应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产投资，直接掺入后，经济效益相当可观。一方面，使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量，从而直接降低了粉磨电耗；另一方面，因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性，减少水泥中的熟料使用量，从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗，并降低了大气污染物的排放，在实现“节能”效果的同时，也达到了“减排”的目的。

水泥助磨剂

产物类别：提产增强型

一、功能指标：

１、 保持本来强度，可多掺９－１１％混合材，进步磨机１０－２０％产值；

２、 进步磨机１０％产值，一起还可增加水泥３天抗压强度４－６Ｍpa，增２８天强度２－４Ｍpa；

二、掺入量

水泥分量的0.20％，即每吨水泥掺入2000克ＨＢ－202型水泥助磨

水泥助磨剂是一种由多种化学活性材料、经特殊加工而制成的对水泥混合材活性起激发作用的新产品。在水泥企业使用助磨剂过程中，应根据磨况适当调整助磨剂掺加量，通过试验得到使用助磨剂的***da效益。主要特点是：在有效激发混合材活性的基础上，既能达到提高“高掺量混合材水泥”各龄期强度的要求，又能达到有效改善水泥的安定性、缩短凝结时间、增加水泥产量、节能降耗、降低水泥生产成本、增加企业效益的目的。