我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益，而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上，也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。水泥只是一个中间产品，其质量的优劣，终都要以水泥混凝土及其制品来评价。水泥助磨剂和粉状含氯水泥助磨剂及液体水泥助磨剂，粉状无氯助磨剂添加量是0。因此，水泥助磨剂产品质量的“底线”也应该是混凝土的质量性能，尤其是耐久性与安全性。具体地说，水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献，更重要的是要注重水泥产品的社会责任，即：对混凝土的性能负责、对建筑工程质量百年大计负责。

水泥助磨剂使用管理规定

 一、目的  为了加强水泥助磨剂的管理，明确各部门职责，降低生产成本，特zhi定本管理规定。 

二、适用范围  本公司采用的所有助磨剂试验、试用及使用。

 三、职责权限  

1、供应处负责助磨剂的合同签定、采购等事宜；  

2、质量管理处负责助磨剂掺加量的配方下达，并对添加过程监督检查。 

3、水泥分厂粉磨工段为助磨剂的使用部门，负责助磨剂的计划申报、保管、领用、流量调整、输送设备的维护保养等。

水泥助磨剂验收办法 

 1、用本批次新助磨剂和上批次已用助磨剂分别与不含助磨剂的同一水泥进行沟兑，助磨剂按在用的比例掺入，沟兑后的水泥样品在相近的时间内、同一试验室里平行进行1、3天强度试验，当本批次样品的抗压强度与上批次样品的抗压强度差别在≤5%时，本批次助磨剂视为合格，可以投入使用，否则视为不合格，应及时向供方提出异议。另外，还要观察直接入磨的湿型原材料含水率是否增加，磨内水分应控制在≤1%。  

2、小磨试验：  用相同的熟料、混合材料、石膏等，按相同的配比配制成两份各5Kg的试样，分别按在用助磨剂和上批次在用助磨剂，在同一标准试验小磨中粉磨相同的时间，两个水泥样品在相近的时间里平行进行1、3天强度试验。

使用助磨剂为水泥企业带来的效益，大致可分为技术效益、经济效益和节能环保效益3种。

　　1.技术效益

　　（1）增加生产调控手段

　　水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成，一旦建成，其生产能力和空间范围基本上都是固定的，生产中需调控的参数也基本不变，只要开机整个系统的所有装备都必须启动。这种情况下，如果某方面需要改变，就要对系统进行改造，要在时间、人力、物力等方面进行投资。通过接入络合能力强的官能团来提高产品的分散性，同时，也提高了对水泥诱导水化的能力。但若系统中引入助磨剂技术或在系统设计时就已使用助磨剂技术，则可通过对助磨剂的种类、加入量、加入时间的调整来改善水泥的性能、磨机的产量及辅机的工况。因此，使用助磨剂可以为水泥企业增加生产调控手段。

　　（2）提供水泥改性手段

　　通用水泥的各个品种都具有自身的特点，而不同水泥企业因原材料和生产工艺的不同，同一品种水泥的性能也存在差别，在同一工程中使用时，用户会有不同的评价。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等级设计也会因工程不同，对水泥提出不同的要求，同一水泥会受到用户不同的评价。另外，随着对水泥产品安全性和强度要求的提高，助磨剂行业必须根据市场需求，除了保留现有的产品种类之外，还需要更多的创新。如有的要求凝结快，有的要求凝结慢，有的要求早强，有的要求高等级，等等。