工业性试验即把所选择的助磨剂应用于工业生产，是对助磨剂进行磨机适应性及水泥质量提高的综合评估。有的需求对磨机工艺、助磨剂的添加量等要进行适当的调整，才能达到所选择的水泥助磨剂，在使用上是有效的。

　　工业性试验或正常应用时，对助磨剂公司的应用技术服务提出很高的要求。目前，水泥行业正在走结构调整、淘汰落后的技术进步之路，水泥企业间的资产重组、兼并收购正在如火如荼地进行，区域市场逐步形成，生产集中度大大提高，国家和地方优选了60家重点水泥企业优先支持其发展。水泥厂因为原料、燃料、配料、磨机工艺以及市场等因素是在变化的，所以助磨剂的需求或效果也是因时而变的。即使通过大小试验所选择的助磨剂，由于上述因素的变化，也难于保证混合材和产量增加几个百分点，它应该是一个范围，如果因为某些原因造成效果变差，应该分析原因或调整助磨剂，但前提是助磨剂要稳定情况下。

水泥助磨剂在“节能减排”方面有直接的效果：

　　1)可降低水泥粉磨电耗10%；

　　2)可多消耗工业废渣5个百分点以上；

     3)可降低熟料用量5个百分点以上。　　

     除了在节能减排方面的***建树，水泥助磨剂为水泥企业带来直接的经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，成本下降。水泥助磨剂行业从无到有，正在不断发展壮大，特别是2007年7月中国水泥协会水泥助磨剂分会成立以来，为各会员单位提供相关服务，通过组织行业技术交流、推动助磨剂产品质量认证及加强行业自律等多方面的工作，引水泥助磨剂行业健康发展。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的流动性，提高选粉机的效率，减少水泥结库现象，水泥装卸时间和费用均会相应下降。

水泥助磨剂作用有以下几点： 1.在水泥磨机状况不改变的条件下，可以改变磨内物料的分散性，有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，优化水泥颗粒级配。 2.在保持相同的水泥强度等级，利用相同的水泥熟料和混合材并适当调整其配比的条件下，添加水泥助磨剂后水泥熟料一般可以降低6-10%，同时增加混合材总量6-10%。必须充分考虑水泥助磨剂与混凝土外加剂的适应性问题，即加入助磨剂的水泥与混凝土外加剂必须有很好的适应性，必须有较好的施工性能。 3.在维持原有磨机产量不变，提高水泥粉磨细度及比表面积使水泥强度3天提高20%,28天提高10%以上；或维持现有的水泥粉磨细度及比表面积，可以提高水泥磨机的产量10%以上。