水泥助磨剂原理

种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。

第2种说法是：助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性，降低矿料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。

助磨剂对砼调凝剂的影响

选择促凝剂Al2(SO4)3(掺量0.5%)和缓凝剂柠檬酸(掺量0.1%)，并采用普通硅酸盐水泥进行实验。 助磨剂对水泥凝结时间有一定的影响，这种影响主要是由助磨剂本身的性质决定的，三乙chun胺及含羧基、羰基的极性分子对水泥的凝结时间有促进作用，而含羧基的极性分子对水泥有缓凝作用。助磨剂对砼增强剂的影响选择典型的增强剂Na2SO4(掺量为1。因此加入三乙chun胺及助磨剂NS、YS后，相比于单掺Al2(SO4)3，凝结时间缩短，而助磨剂A稍微延缓了水泥的凝结时间。但总体上助磨剂对凝结时间的影响不大，不会影响水泥的使用性能。

上助磨机理是一个复杂的问题。对于粉磨的不同阶段，助磨剂的作用有所差异。如果我们将粉磨过程的粗磨、细磨及超细磨划分为粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨剂的作用主要是促进裂纹形成和扩展，直到断裂。小小的助磨剂已逐渐成为水泥工业节能减排工作不可多得的好帮手，它对水泥工业走低碳经济道路所起到的作用越来越明显。断裂强度随微裂纹的形成和不断扩展，助磨剂分子进一步渗入裂缝内表面，起到了阻止裂缝愈合的作用。在粉磨的中后期，助磨剂主要起了分散作用，延缓或减轻了细物料的聚集，尤其对高细磨物料效果更为显著。