工艺特点：

4、浆渣分离：浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节，这道工序及破碎工序影响了淀粉的得率，本公司设身处地为接产方着想，从小到大，设计生产出了一系列浆渣分离设备。就小型而言，由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约，既想多生产一些，还要节省开支，又要浆渣分离干净，我们公司就此研制出一种平卧式加长型卧筛，既经济又实用。至于中型厂家，有一直使用的离心筛(离心筛转速1800-2000转/分)，它是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。规模较大的厂家，就采用当今自动化的设备——不锈钢压力曲筛，使浆渣分离的效果有了进一步的保证。

酸浆沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒；此种工艺属于半自动，价格上偏低几千到几十万左右。

旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。此种工艺属于机械化程度高的流程，价格上是几万到几百万左右的区间。本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。

红薯淀粉成套设备是开封丽星机械设备有限公司生产的淀粉成套设备，基于淀粉行业发展现状，总结吸收了优良的加工技术，并以研发及运营实力为后盾，不断突破创新，经过多年来的改进，自主研发了机械化红薯淀粉生产成套设备。

　　该项目项目依托当地的红薯种植资源和合作社的发展经营基础，根据农业产业化发展有关政策，建设淀粉深加工项目。通过分析，该项目方案设计合理，市场分析准确，技术工艺优良，资金投入和筹措来源可靠，投资构成科学，市场销售前景好，财务内部收益率和投资回收期均可达到项目设计要求，社会效益明显。鉴于本项目原材料供应有保证，建设条件***，工艺技术成熟，选配设备***，生产规模适当，建设方案合理，工艺成熟，产品市场前景广阔，企业风险较小，社会效益及经济效益显著。因此，建议对该项目进行的扶持。

　　薯类淀粉深加工工序

　　由于鲜薯淀粉多是出口或直接生产粉条、粉皮、粉丝，因而质量要求高，尤其是灰分含量应少。为此，要求所用鲜薯不变质，泥砂杂质少，并在生产过程中严格去除各种杂质。

　　主要工序有：原料的净化、破碎、分离纤维、分离蛋白质、精制淀粉、脱水干燥、成品包装、工艺流程。由于果胶的存在，生产中加入石灰水有利，不过目前工厂皆未采用此种碱法工艺。