红薯淀粉生产线工艺流程分析：

　　(4) 旋刀破碎机对红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。粉碎机是锤式粉碎机。

　　(5) 除砂

　　从锤式粉碎机出来的红薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。

　　(6) 纤维提取

　　从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元，提取单元是流水线的，包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。（一般在日处理100吨以上薯类原料需要）纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。鉴于本项目原材料供应有保证，建设条件***，工艺技术成熟，选配设备***，生产规模适当，建设方案合理，工艺成熟，产品市场前景广阔，企业风险较小，社会效益及经济效益显著。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。

工艺特点：

　　5、蛋白质分离：在红薯淀粉的加工过程中，须将红薯中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。

　　黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，特别是变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产的淀粉，必须有净化设备作保障。

　　红薯淀粉加工项目前景分析

　　社会效益

　　项目通过合作社合作的形式实施，一方面使公司本身驾驭市场经济的能力不断增强，经济效益稳步递增，另一方面可有效地带动农户种植经济作物，进行红薯深加工，促进当地农村经济的发展。项目还可以解决农村剩余劳动力就业，同时由于采用合作社合作形式，对于解决当地闲散劳动人员就业起到了较大的作用。生产时，操作人员要坚守岗位，要均匀上料，不能超负荷使用，严禁石块、铁器等杂物进入筛内，机器转动时，人身禁止接触机器转动部位，以防发生意外事故。为当地农民创收提供了新途径。

2.机械干燥

淀粉机械干燥是以煤、电、蒸汽加热进行烘干,是利用离心原理脱水和介质在运动的热空气流中干燥的原理进行干燥的过程。

机械干燥可避免不良天气影响而保证长年生产的连续性，机械干燥适应于淀粉的工业化生产。淀粉干燥机的种类很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15吨，可选用的气流干燥机。各地应根据淀粉的加工量，选用适宜的干燥机械。