齿片式除杂物机的优缺点

        齿型除杂物机主要由电机、减速器、联轴器、曲轴、主动齿片组、从动齿片组、机座、机壳等部分组成，其工作原理是：主动齿片通过轴套与曲轴弯曲部分连接，从动齿片与电机同轴部分曲轴通过轴套连接，除杂物机工作时，在上齿面上主动齿片会形成间歇的单向运行，物料进入除杂物机后，小于齿片间距的落入下一级设备，尺寸大于齿片间隙且横跨的，在主从动齿片的交替运动中被送入杂物箱。优点是①设备结构简单，同等出力单机重量小；②检修工作量小。缺点是①曲轴安装在机内，加润滑油不方便，②齿板易被异物卡弯，齿间距不易保证。

除杂物机的检修：

观察除杂物机效果和钩齿是否卡滞现象。如果出现夹带大量细煤，应适时停机进行清理。切记不要动火清理。运行过程中检查电机减速机运行温度及是否有无异声。

在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。

钩齿式除杂物机在铝厂的应用

旋转齿式除杂物机在某电厂披改项目中投入了改造及应用。该电厂为某大型铝业公司的自备电动，共有3台300MW机组,年耗煤约220万t,由带式输送机送至原煤仓,皮带机带宽均为1 200 mm,在原煤仓前面的碎煤机室诎有2台滚轴筛和2台环锤式碎煤机。改造前由于原煤中夹杂大量木块、石块、破布、麻绳、炮线、溜草等杂物,使滚轴筛及碎煤机常发生堵塞、缠缆卡死,经常停机检修,严重影响了电厂正常生产:也增加了运行人员的劳动强度和运行成本。