自动纠偏装置工作原理

机械式自动纠偏装置的工作原理

机械式自动纠偏装置由固定机架，旋转机架， 双传感器托辊，调节扭臂及中心轴承等零件组成。当双传感 器托辊检测到任意一侧的胶带跑偏时立即产生侧向力，带动 调节扭臂，扭臂通过连杆作用驱动旋转机架，从而使安装旋 转机架上的调心托辊产生上下与左右两个方向的驱动力，使胶带回到中心位置。

在皮带跑偏位置前方约三倍宽带位置安装机械式纠偏装置，一组机械式自动纠偏托辊可控制50米距离，长距离皮带一组可控制100米距离。

皮带机防跑法：

皮带机是运输货物中的重要工具之一，在货物运输中具有操作简单、节省人力、自动化控制程度高、等特点。因此，皮带机的正常工作是保障货物运输的基础。但是在皮带机的使用过程中，往往会出现皮带机跑偏的问题，这一问题不仅严重影响着运输效率，而且会导致皮带机本身很多部件的损坏，因此就需要皮带机防跑偏装置来进行纠偏校正。

皮带机跑偏：

　　对于因物料落料点不正引发的皮带跑偏，我们可通过调整物料落料点位置来防范。具体可采用下列方法进行调整：在设计时应把两条皮带机的相对高度布设的尽量大些。为使物料尽量沿胶带中间集收，更好地防范落料不正，好应用喇叭口状的导料槽来收集受空间限制的移动散料团；第二可在落料口处装设可调整挡板，借助挡板可依据物料特性对物料具体下落方向进行调整，让物料落于胶带中心，进而更好地防止胶带跑偏。

皮带机跑偏的原因分析：

胶带运行时，向同一侧跑偏并在某一位较严重，说明托辊支架或机架位置不正。调整方法如下:应校正支架的对角线或机架的水平度和垂直度，更换变形严重的托辊支架。西港一期BC1皮带机尾部改造后，由于旧张紧小车机架变形，导致尾部皮带运行跑偏严重，且很难调整，通过更换小车机架并进行加固，消除了跑偏现象。后续阶段皮带机也对小车尾架也进行了改进，采用了不易变形设计，增加了皮带运行的稳定性。