皮带机工作原理

皮带机工作原理

皮带机—般为直线布置，允许与水平面有-定 的仰角,仰角大不超过18°,托混组按一定间距固 定安装在机架上,并承托着皮带,皮带沿机架纵轴方 向呈封闭形环状绕机架一周,分布在上下托混上。同 时,又在张紧装置作用下,与驱动滚简间产生一定张 紧力。当驱动滚筒在驱动装置作用下匀速转动,并依 靠摩擦力带动承载着物料的皮带连续行进时，就完 成了物料的输送。2.2跑偏概念 在实际生产中,要求皮带运行的理想状态是,皮

带中心线与机架中心线完全重合，此时皮带运行处 于不偏不倚状态;当两条中心线不重合时,就会 产生皮带跑偏现象;当跑偏值超出技术规范规定的 允许范围时,我们就称之为皮带跑偏故障。

皮带机在运行及生产作业的影响

       皮带机作为煤矿企业装卸工艺中的基础设备，其运行是保证煤矿生产主要环节之一。在实际生产作业中，皮带机经常出现跑偏故障，跑偏对皮带机运行及生产作业的影响主要有以下几个方面：

       （1）跑偏引起系统故障停机直接影响生产作业效率。正常作业过程中皮带发生跑偏，当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触碰跑偏保护装置，导致作业停机，影响生产流程，降低工作效率。

皮带机纠法：

目前，常用的皮带调偏措施包括调整托辊架、加装自动调偏托辊组、调整滚筒角度、垫高托辊架、增加配重质量等。但对于一些较长的皮带或空间狭小位置处的皮带，这些方法的皮带调偏效果不太理想。

针对皮带现有的跑偏问题，本次技术改造采用了三种纠法，即：改变托辊架结构、增加锥形托辊、改变缓冲叉结构，进而达到纠偏目的。带运行过程中，不同的物料会产生不同的受力情况，皮带会出现多种运行的状况，皮带运行过程中会出现不稳定的状况，尤其是长距离皮带运行受影响大，跑偏现象较明显。由于煤种的不同、物料的湿度的不同，导致皮带产生不同方向的跑偏，特别是落料斗、头部和驱动站处的皮带跑偏情况较多，下雨天跑偏尤为严重。