磨机参数调整

在加入矿渣助磨剂经销商之后，必须进行磨机相关参数的调整，这样才能达到预期的效果。

由于物料在磨内的停留时间减少，因此必须改变研磨体与物料之比，即料球比。在磨机电流和轴瓦温升允许的前提下，尽可能地增加研磨体装载量，研磨体的装载量应适当高于磨机设计装载量，约增加10%，但不要超过15%。

采用辊压机对入磨物料进行预粉碎后，入磨物料粒度通常＜5mm。由于粒度的减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。这些化合物通常用于水泥生产之中，用来提高粉磨工艺设备的产量和效率，提高水泥成品的性能、质量和易输送性。一般来说，大球的球径不要超过60mm。而且，应根据磨机的仓位，减大球、换小球。如是两仓磨，还应将隔仓板前移，增大细磨仓长度。

助磨剂在开流磨中使用，能消除过粉磨现象。在一般情况下，添加助磨剂能使物料的流速加快，使物料细度相对流速的变化更加敏感。这突如其来的“挑战”课题，还真就引起了笔者的关注：是应该安排几个试验，来求证一下这陶瓷球对目前并不景气的助磨剂行业来说到底是祸，还是福。此时，可在不改变磨内结构的情况下，增大后仓填充率，使后仓高于前仓，以降低磨内物料流速。通过合理配球，再应用水泥助磨剂，就能够充分发挥磨机的生产潜能，从而达到高产的目的。

立磨工艺与球磨工艺所使用助磨剂的差异

矿渣助磨剂经销商的发明源于水泥球磨工艺，这种工艺又分为立磨和球磨，不同工艺对助磨剂的要求是不一样的：

立磨工艺与球磨工艺有着很大的差异。球磨工艺所用助磨剂主要是对物料起分散作用，提高物料的松散性，流速快，粉磨快。且听宏恩小编仔细道来：含水率偏高物料的在磨内温度高于120℃、物料比表面积达120m2/kg时，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体、衬板和隔仓板上。立磨工艺则正好相反，物料流速快，在磨内停留时间短，如果物料过于松散，在风的作用下悬浮在磨腔内，在磨盘上不能得到磨辊的充分碾磨，因此，立磨工艺使用不当的助磨剂反而不利于生产和水泥质量的改善。

未来助磨剂行业路在何方

建筑行业是一大行业，没有人不需要住房，建造房屋就需要水泥、混凝土。随之助磨剂行业兴起，现在市面助磨剂产品众多，助磨剂企业未来发展路在何方，今天一起和从事矿渣助磨剂经销商的宏恩厂家聊聊：

由于历史的原因，我国对水泥功能外加剂的研究只在过去比较小的范围内进行过，而在混凝土的领域中却比较普遍和深入。因此，目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要，它不仅关系到水泥基材料的发展，而且也是充分发挥水泥潜能的途径。但是，环顾我们周围现有的水泥添加剂，大多数是从混凝土外加剂中回流的。当其过小，又会造成料层过厚，物料在磨盘上不能有效碾磨，许多粗颗粒因碾磨压力小不能碾碎，内循环增大，吐渣多差压上升，从而降低粉磨效率，细度便粗，所以，可以根据工况及出磨水泥细度，适当调整磨辊压力，有利于产、质量的提高。大家知道，大多数功能外加剂在使用前都经过试验，其在混凝土中的影响也经过评估，因此在混凝土中加入功能外加剂后，它的影响只发生在局部或个别工程。而在水泥生产中使用功能外加剂，除非是某个工程，否则会面对众多的使用对象，只要其中一个使用对象出了点儿问题，哪怕不是水泥的原因，水泥企业也是不愿接受的。有人指出，欧洲水泥标准中的additives就是添加剂，人家都已经用上了，还会有问题吗?不错，欧洲水泥标准中允许使用添加剂，其大为1%;若为有机物时，以干基计不大于0.5%;如用了符合EN934系列的混凝土、砂浆或灰浆添加剂时，在包装或发货单上应标明该添加剂的标准代号。