公司近几年来不断提高技术精进，设计制造出国内***的金属圆锯机、弯管机、管端成型机、切管机、封口机、倒角机、滚圆机、冲弧机等系列机械，欢迎新老客户来电咨询！

弯管机使用时的重要点：

丝杆导轨或者直线导轨的保养与清洁（这种导轨方面的话，清洁是比较苦难，建议半个月一个月一次）

导轨对于弯管机的激光器走位，就相当于火车轨道之于火车一样重要，所以火车轨道都有专人去维护维修，那么金属弯管机上的导轨肯定也需要这方面的清洁和保养咯，导轨是比较复杂的，基本上所有的***部位都是在导轨上走位，而上面为了保持走位的流畅性，往往都涂抹有润滑油，这种润滑油非常容易吸附一些固体杂物在上面，这就影响了走位的流畅性，所以在这方面就一定要进行保养了，利用干抹布或者棉花去进行擦拭到光亮没有灰尘，再涂抹润滑油均匀的分布在每个导轨上面就OK了。

如何安全的使用切管机

1.切管机主轴的变速须在停止后进行。变速时，齿轮应完全啮合。如果发现机床异常，立即停机检查。

　　2、切割前应调节好切管机数控刀片，夹持目标弯管。夹持位置的长短不可低于60mm。泊车隔板要固定不动，测试夹持、松掉、往前、向后等次序试运行后，切管机才可以开展工作。

　　3、数控车床在旋转时，身体的一切位置不可触碰传动系统构件。实际操作切管机时，要绑紧衣袖，禁止戴胶手套工作。身体头顶部应偏移钻削方位。

　　4、替换数控刀片、测量钢件、润化、清除管头时，务必停机断电开展。

　　5、切管机切割管头时，要避免管头飞出去砸到自己。

　　6、长料管放进料架和松掉绑铅丝时，应采用水管翻转、避免伤害到操作人员。

　　7、使用自动切管机时，应事先检查切割片是否有缺陷裂纹、受潮、电源线是否可靠。

　　8.切管机的除尘装置在切割前应完好无损。

数控弯管机的高精度、系统组成结构是弯管加工品质的基础保障，接下来我们就带大家了解一下：

　　弯管机主控系统：主控系统的控制部件主要包括嵌入式运动控制器，操作面板。前者作为整个系统的“大脑”，负责发送运动控制指令、整个系统的协调，通过调用库函数中的I/O口读写函数即可读入系统所有的输入信号或设置输出信号；后者提供友好的人机交互界面，用于指令代码输入、系统监控以及工作状态显示。

　　交流伺服控制系统：交流伺服控制系统用于驱动控制Y、B、C三个轴以实现对送料、旋转、弯曲三个动作的控制，主要包括三套松下交流伺服、光栅尺、编码器等。YBC轴均为半闭环或全闭环控希，具有较高的控制精度,能够满足控制系统精度要求。

　　弯管机液压控制系统：液压控制系统为一般的开环控制，用来控制夹紧、随动等辅助动作，主要包括液压泵、液压泵电机、电磁阀、液压缸等元器件。系统根据接近开关、限位开关等检测元件，按照一定的逻辑通过电磁阀控制液压缸运动实现辅助动作控制。