流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：

１、传送带的容载量。

２、所用的功率。

３、传送带的拉伸强力。

４、其他特有因素。

　　首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：

容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。

　　显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。　

　　有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。

　　其次是所需功率的计算。生产形式不种也采用不同性质的流水线，流水线有皮带流水线、滚筒流水线、装配流水线、板链流水线、倍速链流水线、小车流水线等等。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。

    皮带输送机转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，当两条皮带机在水平面的投影互相垂直时影响更大。转载点处上下两条皮带机的相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带侧向冲击越大，使皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。上述矫正应在空载和满载时反复进行，并使传送带至托辊边缘留有0。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中尽可能地加大两条皮带机的相对高度，认真考虑受空间限制移动散料运输机的上下漏斗，导料槽等部件的形式与尺寸。为减少或避免皮带跑偏，可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

   皮带流水线的张紧装置有两种：自动作用的(重锤式)和非目动作用的(螺旋式)。重锤式张紧装置应用于皮带很长和生产率很大的皮带流水线。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。在此种情况下，皮帮的拉紧是利用施压其一导向滚筒上的张紧设备来达到。连接张紧装置的滚筒可在由对重用绳所牵着的小车上移动。

　滚筒的行程应根据皮带的伸长度而定。通常水平输送机皮带张紧装置的行程为皮带原来的1%，而在垂直和倾科的皮带输送机则为4%。转载点处上下两条皮带机的相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带侧向冲击越大，使皮带横断面上的物料偏斜，***终导致皮带跑偏。皮带的张力不应过大，因为在这种情况下，皮带输送机的部件会受到损伤，并且会增加能量的消耗；同时皮带不应牵得太松弛，因为当皮带输送机拉力不充足或没有张紧时，就不能工作，或运行不均，以及皮带的垂度大到使皮带触及皮带蝓送机机架的固定部分。因此强紧装置应有调节皮带拉力的可能性。

   螺旋式张紧装置较为紧凑和重量型，应用於轻型和短的输送机上，在此情况下，导向滚筒轴承是利用方螺纹的小桿来推移。螺纹应为自锁的以消除自动拧松的可能性。

 皮带流水线的输送带该如何拉紧呢？拉紧皮带流水线的输送带用的工具有：3吨起重滑翰一个、角铁卡子两付、马蹬子8个、拉紧工具4个。

  把尾都滚筒的拉紧装置松到极点，然后用角铁卡子夹住皮带两端(图17)。先用起重滑翰拉紧皮带(宽800毫米的6层布皮带用3吨起重滑输，宽度超过l米的8层布以上的皮带可用5吨起重滑翰)。花纹塑料带可以自制，即将普通的塑料带用电加热，然后把预先截成条状的塑料块（其材质与带相同）粘附在带上。再用拉紧工具把皮带拉紧。4个拉紧工具要受力均匀，不然，胶接的皮带在使用时会跑偏或接头歪斜。皮带的拉紧度应根据皮带的长度、厚度及宽度决定。同隔一定时同(豹20分钟)再紧一次拉紧工具。尤其是鞍长较宽的皮带，一般应紧2—3次。这样，皮带胶接后不致过度伸长。