使用石墨转子操作技巧
1、用前预热:石墨转子在浸入铝液前,在液面上方100mm左右处预热5min~10min,避免急冷对材质的影响;转子浸入液前必须先通入气体;转子在提出液面后才可停止供气,以防止转子喷头的气孔堵塞。
2、隔离空气:在净化箱室内通入氮气或YA气,确保箱室内为正压,隔离外来空气,以防止石墨转子氧化。
3、转子浸入深度:石墨转子浸入铝熔体的合理深度,使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右,这样能有效增加转子耐氧化损耗和冲刷磨损的时间。
4、传动系统平稳:石墨转子与传动系统是通过连接杆(管)进行连接的,连接杆长期在高温作用下发生变形,或传动设备相关部位发生松动,都会影响到转子的对中性和运行的平稳性,易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。
5、YA气或氮气要纯洁:若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的YA气或氮气气体不纯洁,会使转子上部严重氧化,甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化,这样会大大缩短转子的使用寿命。
石墨转子的设计及订货:由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先,由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表;然后,根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析,提出合适的耐冲刷耐氧化处理方案。
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■涂层耐氧化:采用鲁星碳素专有的涂层材对经过浸渍耐氧化处理后的石墨转子表面(螺纹部分除外)进行涂层处理,该涂层材料与铝熔体不浸润,但是与石墨材料可以牢固结合,且耐高温、耐氧化耐磨损、耐冲刷,经过涂层处理的石墨转子,使用寿命得到更进一步的延长
■局部增强:根据终用户的使用特点,对石墨转子易消耗的部分进行局部增强处理,以的成本代价取得的使用寿命。
鲁星碳素石墨转子的使用寿命可以达到同类产品的三倍左右。
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