压耳式铸石板烧结一定的机械强度和耐腐蚀性。养护干燥与空气的温度、湿度有一定的关系；正常条件下压耳式铸石板烧结衬层均要常温养生干燥。要避免雨淋和阳光暴晒。

必要时设置防风、防水、防潮、防风沙等措施，当自然环境不能保证正常施工时，可采取加温固化，提高环境温度保证压耳式铸石板烧结工程质量。

压耳式铸石板烧结验收

依据GB50212---91《建筑防腐工程施工及验收规范》以及图纸技术要求进行。

根据有关规定，工程竣工后，应向建设单位提交材料合格证，化验单，复检证明，开工报告，施工日记，中间检查记录，技术变更证明等资料，以备存档。压耳式铸石板烧结

压耳式铸石板烧结在冶金工业中的应用：

竖式还原焙烧炉汽水分离器：汽水分离器外壳钢板焊制，内衬用20mm压耳式铸石板烧结用FUNANSHUZHI粘接，使用效果很好。

离心选矿机冲矿槽：离心选矿机是选用细粒物料的设备。近几年，在冶金矿山中得到广泛应用。冲矿槽内衬压耳式铸石板烧结，可提高设备使用寿命。

粉矿漏斗、溜槽：冶金矿山选矿厂所处理的各种矿石，其比重和硬度都比较大，对金属漏斗，溜槽的磨损很严重。现采用压耳式铸石板烧结做耐磨衬里，收到很好的效果，被广泛采用。

钢铁厂冶炼系统哪些部位适合使用压耳式铸石板烧结

焦炭称量漏斗：高炉冶炼中，焦炭称量后经漏斗进入料车、漏斗易受焦炭磨损，在内衬采用压耳式铸石板烧结（取代过去锰钢衬板）后，延长了使用年限，如首钢三号高炉6.5m3焦炭称量漏斗，酒钢一号高炉9m3焦炭称量漏斗均采用压耳式铸石板烧结做内衬，效果很好。

高炉水冲粉矿溜槽：当今高炉冶炼用天然块矿时，矿石经破碎、水洗、筛分、筛分后的湿矿粉用水（经粉矿流槽），冲入沉淀池，沉淀后的矿粉作为烧结原料，水冲粉矿流槽内衬过去采用40mm厚的铸铁板，6~12个月就得更换，后改30mm的压耳式铸石板烧结，使用5年以上。

高炉水冲渣沟：高炉的液态渣被高压水急冷冲击粒化成为水渣，经冲渣沟流入沉淀池，现在钢铁厂的水冲渣都采用了压耳式铸石板烧结做内衬普遍反映效果很好。

压耳式铸石板烧结具有资源丰富，生产工艺简单，成本低廉以及特别优异的耐磨，抗腐蚀等性能。压耳式铸石板烧结的主要用途是工业上用作防腐蚀、耐磨材料，压耳式铸石板烧结已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位，压耳式铸石板烧结可延长部件或设备的使用寿命。国内近十年来在压耳式铸石板烧结原设计基础上进行了大量技术改造，压耳式铸石板烧结各项技术经济指标居世界YI流水平，具有设备***、能耗低、工艺稳定、质量优异、品质齐全、应用范围广等特点。压耳式铸石板烧结