玄武岩铸石板选型在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。玄武岩铸石板选型具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、HF及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及YOUJIRONGJI等都有良好的抗蚀能力，玄武岩铸石板选型属于脆性材料，具有较高的硬度，玄武岩铸石板选型缺点是脆性大。

玄武岩铸石板选型的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，ZUI后使介质的化学腐蚀趋于零，这是玄武岩铸石板选型能够高度耐酸的主要原因。

玄武岩铸石板选型在冶金工业中的应用

CAI矿：在冶金CAI矿中，玄武岩铸石板选型主要用于开采冲渣沟，冲渣沟内衬各种材料的使用，冲渣沟使用玄武岩铸石板选型的衬里磨损量为0.025mm/万t矿，大理石衬里磨损量为1.30mm/万t矿，花岗岩冲沟内衬磨损量为0.29mm/万t矿，铸铁板内衬磨损量为0.15mm/万t矿。

选矿：玄武岩铸石板选型用于矿浆流槽：在选矿生产中，采用有很多种矿浆流槽，如原矿流槽、精矿流槽、尾矿流槽，磨矿机排矿流槽，分级机返矿流槽和溢流槽等，近几年来，各选矿厂普遍地采用玄武岩铸石板选型取代了钢板做内衬，取得了良好的效果。

玄武岩铸石板选型在钢铁厂冶炼系统使用在什么部位

炼铁生产在原料和炉渣等的运送、贮存、处理过程中对设备内衬磨损很大，经常需要维修和更换，现改为玄武岩铸石板选型做内衬，解决生产过程中这一弊端。目前在冶炼系统采用玄武岩铸石板选型的部位有：

高炉贮矿槽采用玄武岩铸石板选型做内衬，效果很好。

高炉系统的胶带运输机的各种溜槽：运输焦炭和水渣的各种胶带运输机其托辊和机头溜槽，分叉溜槽的内衬，均可采用玄武岩铸石板选型。

夹套玄武岩铸石板选型

玄武岩铸石板选型属于特种玄武岩铸石板选型，它又是在一个双层钢制壳体的夹层中浇注玄武岩铸石板选型熔石，并结晶，退火处理而制成的特种玄武岩铸石板选型。夹套玄武岩铸石板选型是整体浇注，无夹缝，不用粘结砌衬装卸，运输方便，这种玄武岩铸石板选型在输送粉煤灰，尾矿，废渣的管路中以及在水力旋流器和螺旋收尘器等设备中可普遍采用，它具有节约金属材料，减少维修人员和维修费，延长设备使用寿命等优点（是钢壳的 30倍以上）。