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热轧钢板桩世界上热轧钢板桩主要有U型、Z型、AS型、H型等几个大类数十个规格。Z型和AS型钢板桩的生产、加工及安装工艺较为复杂，主要在欧美应用较多；国内主要为U型钢板桩。生产工艺：由型钢轧机通过高温轧制成形。 优点：尺寸规范、性能***、截面合理、质量高、锁口咬合具备严密的隔水性。 劣势：技术难度较大、生产成本较高、规格系列不灵活。

钢板桩的打设。打桩时，开始打设的一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。

钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

1、堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；

2、钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

3、应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m.

钢板桩水平支撑安装与拆除

1、钢板桩的支撑安装：标高一般安在基础的施工缝以上，对于本工程设置在钢板桩顶面以下1 米左右处。 施工时，先用反铲挖机将基坑内掀去一层挖至-3.000米处，然后安装围檩，组装顶撑钢管。对于A区13轴线部位的大基坑，在井字钢管顶撑的交叉点处先打入H型钢立柱，再进行围檩及顶撑钢管的施工。将支撑安装完毕后，再挖土至设计标高。 围堰采用2根300的槽钢，沿基础周围设置；顶撑钢管采用609钢管支撑。立柱采用400的H型钢。

2、支撑拆除：支撑的拆除根据施工进度的需要，在保证基坑安全的前提条件下，配合30t汽车吊拆除。当混凝土浇注完7天后进行模板的拆除，并对钢板桩和基础之间的空隙进行回填，然后拆除支撑。支撑的拆除同支撑的安装顺序相反。