对称道岔是单开道岔的一种特殊型式，整个道岔对称于主线的中线或彻叉角的中分线，列车通过时无直向及侧向之分。尖轨长度相同时，尖轨作用边和主线方向所成的交角约为单开道岔之半；导曲线半径相等时，盾构道岔的长度要比单开道岔短，其它条件相同时，导曲线半径约为单开的道岔的两倍；在曲线半径和长度保持不变时，可采用比单开的道岔更小号数的辙叉。

铁路盾构道岔将单道岔的大致方向拉出，使道岔处于正确的位置，并将前后线连接直，无摆弯和弯角。具体为先拉直料，然后确定好支撑，通过量规后确定其他料。双夹板折断，按钢轨折断；如果一个夹板坏了，监测它，并通知现场立即更换。在线焊时，温度不应低于0℃。松开列车时，焊缝温度应低于300。在重焊过程中，应保持无缝线锁轨温度不变，并如实记录重焊前后两标志间轨长变化情况。

铁路道岔是铁路上不可缺少的部件，道岔的使用可以让一辆火车从一个轨道转向另一个轨道，对于铁轨修建较少的地段，轨道道岔也可以实现机车的转弯或来回。1、测距和偏置调整。调整应根据直线基轨的侧面和先调轨距再调轨距的步骤，使检测点的轨距与导轨曲线的轨距之间的允许偏差达到设计要求。通过垫高调节垫片，精细调节水平道岔。道岔的高度和水平面不得超过设计限值。滑动床台实心坐平，PAD与工作台之间的间隙不超过标准2、钢轨工作边缘的小间距应调整到位，且不得大于设计的允许偏差值。3、通过焊盘铺设增加垫，由于精细调整级别道岔。道岔低，水平不超过设计极限。滑床板坐平坐实，板压板间隙不超标。

在不同的线路上，适用于不同的轨道产品。基本上，各种道岔产品相互配合，形成一条复杂的线路，保证的安全运行和使用寿命。铺设方法和后期维护应规范和严格。道岔是用来控制列车走向的，非常重要，稍有不慎，便会发生故障，被称为薄弱环节之一。道岔的使用过程中会遇到一些问题，这里有一些铁路道岔厂家给你看。道岔经常出现的问题和对应解决策略：由于钢轨本身具有一定的角度，钢轨蠕变影响道岔的锁紧和力。当芯轨向前爬行时，由于底轨在芯轨上增厚，锁紧力和力必然加大。同时，向前爬行时，导电轨、拉杆锁和燕尾锁之间的点会产生严重的摩擦，容易造成开关误操作。另一方面，当铁路向后爬升时，必然会降低闭合力，容易导致卡口失效。同时，严重的向后爬行使得芯轨板的竖铁与其后面的拉杆锁杆之间的距离非常小，非常拥挤。即便如此，这个数字也不能算正常。