PVC颗粒三种制作工艺

PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。

交联聚氯Z烯CLPVC

　　加入聚氯Z烯、多功能单体、引发剂、其它助剂加工成产品经过辐照得辐射交联PVC，经过化学交联反应得化学交联PVC。具有交联结构的热固性塑料。且力学性强、尺寸稳定性好、耐热变形、耐磨、耐油、耐化学品性能好。

　　用途：主要制作耐高强度、耐高热、耐高磨耗的电线电缆使用，如电饭煲、电磁炉、干燥器等

保型PVC颗粒冬季生产呈现特性

环保型PVC颗粒是一遇到高温的情况下就容易挥发的化学原料，那么在寒冷的冬季呢？又会呈现出什么特性呢？我们来一起了解一下：

　　环保型PVC颗粒PVC加工助剂对于空气污染不小，但是冬天的时候空气温度低，成品的环保型PVC颗粒会更快的冷却，挥发性小，而且环保型PVC颗粒的品性和性能，会更加良好，尤其是延展性方面有着不小的提高。

PVC颗粒再生料的清洗方法

   PVC也就是聚氯Z烯，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。用于摩托车配件，注塑产品较多。这种塑料都是可以回收再用的，我们就叫做PVC颗粒再生料，那么再生塑料粉碎后如何清洗呢？

   1、再生塑料首先要分拣，粗略除去金属和杂质；

   2、粉碎后，经过磁选口，除去铁磁性的金属杂质，进入水洗池，洗涤剂（一般用40%的氢氧hua钠作为洗涤剂，有时候用洗衣粉或者除油粉）除去浮土和油污，根据塑料的密度轻，而除去其他杂质；  

在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果：

　　1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要保证冷却水温度在15℃以下。用途：主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品，耐热电线电缆等。