PVC颗粒制作工艺

　PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：

立体规整的结晶性聚氯Z烯

　　要求用低温聚合法，在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫，但特别不好加工。

　　用途：可用于挤出和注塑，特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。

PVC颗粒在生活中的运用大全

　　实际上我们生活中经常会接触到PVC颗粒制作的产品，那么PVC颗粒在生活中具有哪些运用呢？下面莱州盛沂为大家总结的PVC颗粒在生活中的运用大全，供大家了解一下：

　PVC硬板和板材。

　　PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。板材可以切割成所需的形状，然后PVC颗粒利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果：

　　1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要保证冷却水温度在15℃以下。有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100摄氏度以上塑化而成。