传动件:偏心轴是破碎机的主轴,受有巨大的弯扭力,采用高碳钢制造。
偏心部分须精加工、
热处理、
轴承衬瓦用巴氏合金浇注。
偏心轴一端装飞轮,另一端装带轮。
二)机器的试运转:
机器安装完毕后,正式投入生产前,必须进行试运转。
1.空运转试验:
机器在使用现场,须进行不少 2 小时连续空转试验、运转时轴承温升不得超过 30 。 C ,温升不得大于 40 ° C ,齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动应平稳,无不正常的噪声,两辊间不是碰撞。
2. 负荷试验:
在空运转试验达到良好的基础上,方能进行负荷运转试验,负荷试验时间不得少于连续运转 8 小时。
测定其实际出料粒度及产量是否符合要求,并保证轴承温长不得超过 35 ° C 破碎机工作平稳,不应有较剧烈的振动,各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好,无渗漏现象。
运转时如发现产量或粒度不符合要求时,可利用活动装置后端调整螺栓来调整 , 如发现运转时电流波动不稳定 , 则应检查一下进料粒度是否符合要求 , 负荷试验正常后即可投入生产使用。
2.机器的润滑良好与否是保证正常工作的重要条件。各润滑点经常检查是否在良好的润滑状态,油质是否清洁。两辊轮的支撑轴承,每2-3个月应***检查一次,如发现油质肮脏,油量不足,必须更换和注入新润滑剂。
3.压紧弹簧,在整个工作中占有重要的地位。如弹簧预压过小,使辊轮间缺少足够的压力,不仅会影响产量出料粒度,同时会产生辊轮轴承和底架过多的相对润滑而引起磨损。它能支持润滑轴承,给予从动轮一定得压力来破碎物料,同时当有金属夹杂物不慎落入辊轮时,弹簧被压缩,使从动轮横向移动而让开,能起到安全作用。如弹簧预压过小,使辊轮间缺少足够的压力,不仅会影响产量出料粒度,同时会产生辊轮轴承和底架过多的相对润滑而引起磨损。为此,应经常注意弹簧的预压情况,如遇到润滑频繁,必须立即加以调整。
4.传动胶质三角带应加以维护,不使沾有损坏性的油类,使用时保持皮带有一定张力,不得过松,否则就会引起打滑,使皮带发热和磨损。
5.机器运转时,严禁清理及添加润滑剂。以免发生生命危险。
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