AGV系统在智慧仓储和柔性化生产线得到比较广的应用，也是很多的生产制造业提高生产效率，降低企业成本的新选择。因为制造业的仓库和工厂货物的搬运总是耗费大量人力、效率低、容易出错；使用AGV小车可以轻松的解决这一问题，不仅降低人力成本，而且工作环境更加安全；由于采用计算机控制系统，由的技术人员发出指令，AGV小车通过接收指令与执行使整个过程实现了智能化、机械化的运行模式从而提高了工作效率。

与其他传感器串扰。比如利用超声波测距，一般需要超声阵列，如果同时工作的话，阵列之间的传感器，就会容易互相产生干扰，传感器A发射的光波反射回来被传感器B接收，导致测量结果出现错误，但是如果按照顺序进行工作，因为AGV超声波传感器采样的周期相对比较长，会减慢整个采集的速度，对实时避障造成影响，这就要求从硬件的结构到算法都必须设计好，尽可能提高采样速度，减少传感器之间的串扰。

??电容兼容性问题。在AGV小车行驶过程中，电机和驱动器在工作过程中会产生电容兼容性的问题，可能会导致传感器采集信息出现错误，尤其是模拟的传感器，所以要注意保持隔离电机驱动器等设备、传感器的采集部分，以及电源通信部分，保证整个系统能够正常工作。

?1.减少无效的搬运作业

??装卸搬运无效作业的表现主要为物料装卸搬运次数过多。物料装卸搬运的次数过多，会增加成本，使整个企业物料流通的速度变慢，并增加物料被损坏的可能性。AGV无人叉车可以在调度系统的控制下，有效的提高搬运效率。避免人为失误造成的产品损坏，提高仓储利用率。

?2.安全性高

??AGV无人叉车是严格按照预设的路径行走，但是人工驾驶车辆的行驶路径存在着不确定性。相比之下，智能AGV大大提高了安全性。

??3.灵活性高

??多台AGV无人叉车可组成柔性生产线，AGV无人叉车搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整，大大提高生产柔性。