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镀锌通风管道加工厂诚信企业「多图」
来源:2592作者:2020/11/16 14:36:00






杭州迈动环保科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工,杭州法兰风管加工,杭州螺旋风管加工,杭州镀锌风管加工,杭州镀锌法兰加工,杭州白铁风管加工。迈动环保科技有限公司——杭州白铁皮加工,杭州通风管道厂家,杭州镀锌风管加工通风管道的吊架安装是通风管道施工中一个重要环节,吊架安装对管道起着支承重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动等作用。服务区域集中在萧山区,余杭区,富阳区,临安区,建德市,滨江区,桐庐县,西湖区,江干区,下城区,上城区,拱墅区等周边城市。公司目前拥有全自动化生产线2条,生产设备5台,可以为您提供快速生产,高质量产品。

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风管成品保护你知道多少?

1、部件成品应存放在有雨、雪措施的平整的场地上,并分类码放整齐。

2、风口成品应采取防护措施,保护装饰面不受损伤。

3、防火阀执行机构应加装保护罩,防止执行机构受损失或丢失。

4、多叶调节阀要注意调整连杆的保护,保持螺母在拧紧状态。

5、在装卸、运输、安装、调试过程中,应注意成品的保护。

6、安装完的风管要保证表面光滑洁净,室外风管风管应有防雨、雪措施。

7、暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。

8、风管伸入结构风道时,其末端应装上钢板网,以防止系统运行时,杂物进入金属风管内。

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镀锌板滑移线改进措施:

(1) 合理设置平整率,既能够消除屈服平台,又不至于使屈服强度过度上升,降低材料成型性能。

(2) 采用罩式退火工艺,与连退相比,加热速度和冷却速度慢(一般为20%/h40~C/h),保温时间长,退火后钢中的c大量以FeC形式析出,N原子以A1N的形式充分析出,大大降低钢中固溶原子的数量。

(3) 采用***连退工艺,如R—OA技术,通过快速冷却和低温冷却,提高Fec形核和长大的驱动力,让固溶c以Fec的形式析出;增加耐时效性。

(4) 热轧以较低温度加热板坯,同时配合高一74一中国新技术新产品温卷取工艺,促进A1N和Fe,C的析出和长大,有效减少钢板中固溶N含量。

(5) 采用超低碳无间隙原子钢,钢中含有极低量的C、N元素,同时Ti、Nb等强碳氮化物形成元素可以进一步固定C、N原子,能***1解决时效问题。


杭州迈动环保科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工,杭州法兰风管加工,杭州螺旋风管加工,杭州镀锌风管加工,杭州镀锌法兰加工,杭州白铁风管加工。2解体安装的通风机,绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。服务区域集中在萧山区,余杭区,富阳区,临安区,建德市,滨江区,桐庐县,西湖区,江干区,下城区,上城区,拱墅区等周边城市。公司目前拥有全自动化生产线2条,生产设备5台,可以为您提供快速生产,高质量产品。

气刀后产生锌流纹的原因主要如下:

①带钢表面带走的锌液量大(厚镀层时更容易出现),由于重力作用锌液继续向下流淌,凝固后出现锌液流淌的痕迹;

②带钢入锌锅温度过高导致锌液在带钢表面冷却凝固时间延长,带钢经过气刀后锌液在重力作用下继续回流;

③气刀喷嘴与带钢之间距离波动造成锌层厚度不均;

④带钢出锌锅后的抖动、沉没辊辊系压靠不合理、锌锅段带钢张力控制不当引起的带钢晃动等,都会影响锌液回流的时间,也会因为带钢表面受力不均导致锌层厚度不均从而产生锌流纹;

⑤镀锌原料基板板形不良。

1冬期施工时,风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净,以防冻坏设备。

2 风机盘管安装施工要随运随装,与其它工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏。

3消声器成品应在平整、无积水的室内场地上码放整齐,下部设有垫托,并有必要防水措施。

4消声器成品应按规格、型号进行编号。妥善保管,不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气的侵蚀。

5消声器在安装前应进行检查,充填的吸声材料不应有明显下沉。发现质量缺陷要进行修复。

6消声器安装后如遇暂阶段,应将端口包扎严密,以免损坏或进入渣土等。


镀锌通风管道加工厂


1、风管制作

(1)板厚规格

(2)绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它***协况)按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。

(3)直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。

要求:

1. 角钢边宽、厚度偏差在允许范围,角度允许偏差≤b/100(b=角钢宽);

2. 角钢下料后经过矫直工序,弯曲度不大于1mm;

3. 焊接熔合良好、饱满,无夹渣、无假焊和孔洞、豁口,刷漆前药皮已除净;

4. 平面交接处不平度允许偏差≤1mm;

5. 对角线差值不超过3mm;

6. 采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角,弧度R≥6mm;

7. 法兰个铆钉孔距法兰角40mm;

8. 螺栓、铆钉孔距符合要求。






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