如何排除燃煤式热风烘房常见的故障?

(1)温度指示不准。造成温度指示不准确的原因可能是温度计探头被灰尘等包裹，也可能是长期使用后烟囱和烟道积灰严重，导致换热效率下降，还可能是电路系统故障。发现问题后要根据情况清理温度计探头、清理烟囱烟道积灰或解决电路系统故障。

(2)烘房内部漏烟。若果蔬烘后表面挂灰或有异味，应检查烘房内部是否漏烟。漏烟可能是炉体因管护不到位导致开裂，一部分烟气没有从烟囱排出而进入加热室，随后在风机的带动下吹到原料表面。发现漏烟要及时找出漏烟的地方进行密封。

(3)湿度显示异常。检查湿球温度计盛水瓶中的水量，如蒸发过量，必须及时加水。

(4)停电或停风。烘干中若出现停电或电机损坏停风事故，必须立即启用备用电源供电或更换电机。与此同时要立即压火，完全打开补风门和检修门，以免顶棚过热物料及损机。备用电源启动后，应待电压稳定时方可合闸送电，同时观察风机运转方向是否正确。

 烘干房热风炉由角钢、不锈钢板以及板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘干机的保温性,也保证了运用者的安全性。加热器装置方位可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来操控温度。蒸汽烘干机风道规划有两种:水平送风和笔直送风!

　　烘干房热风炉空气循环系统选用风机循环送风方法,风循环均匀。风源由循环送风电机(选用无触点开关)股动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘干机闺阁,再将运用后的空气吸入风道变成风源再度循环,加热运用。保证室内温度均匀性。当因开关门动作导致温度值发作摆动时,送风循环系统敏捷康复操作状况,直至达到设定温度值。

烘干房设备的必要维护:1.作业完成后，应先关闭加热装置，停止燃气机运转，当温度降至100摄氏度以下时，停止送风机和抽风机运转。

2.清理机身中的剩余材料，关闭除尘器，然后关闭电源。

3.轴承之间和密封部件之间的连接是否牢固，干燥机各部件的润滑油状况和阀口位置是否在所需位置。

4.干燥设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。

5.突然停电时，先关闭热源，使机器自然冷却，清洗设备。

6.依次打开送风机和抽风机，然后打开热开关开始升温。

7.定期收集材料，定期检查各系统的运行情况，并做好相关记录。

烘干房，又称高温热泵烘干房组，主要由翅片蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成。通过使制冷剂不断完成蒸发(吸收室外环境的热量)→压缩→冷凝(在室内干燥室释放热量)→节流→再蒸发的热循环过程，从而将外部低温环境的热量转移到干燥室，制冷剂在压缩机的作用下在系统中循环。烘干房干燥蘑菇的工艺:

蘑菇一般含水量较大，干燥过程中应注意除湿，前期温度不宜过高，否则容易干燥，使干燥后的成品颜色变黑。但是也要过度排湿，否则颜色偏白，失去香味，一般排湿时间不超过6小时为宜。

烘干房安装调试:基础划线首先埋设中心标板、基准点，作为设备安装和以后维修找正的依据。确定两端中心基准，画出基础纵向中心线，画出各档横向中心线，并根据传动装程序和工艺进行具体安装。基础划线首先埋设中心标板、基准点、基准点、基准点、基正的基础设备。确定两端中心线，确定两端中心线的基础中心线，以及传动中心线的横向中心线的轴向中心线，以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线，以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线的大部分必须与实现。烘干房是传统干燥设备的升级产品。传统干燥温度不适合控制，环境卫生差，达不到卫生环保的要求。该设备解决了这些问题，具有、节能、环保、卫生、安全等特点。温度可调10-80度。干燥后，材料颜色自然，不变色，无异味。