单支撑

钢支撑特点和优势。(2)钢支撑上人为加载：钢支撑在使用过程中人为在垂直于支撑长度方向加载，会导致钢支撑轴线偏移过大，也会造成钢支撑脱落。支模和拆模简单，方便，提高了支模和拆模的速度，进而提高了周转材料的利用率，缩短了工期，降低了工程成本。单独式钢支撑拆除后，集中到卸料平台上，由塔吊垂直运输，也可由人工从楼梯间倒运，受机械制约少，有一定的灵活性。单独式钢支撑使用时不需要每根都配三脚架，当前施工层混凝土梁板浇注完毕，三脚架即可拆除周转使用，一般情况下仅需配单独式钢支撑数量的三分之一。

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?钢支撑制作及安装过程应重点控制以下几个方面

支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预加轴力，预加力应分级施加，重复进行，加至预加轴力设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定。内管具有一排相同间距的孔位,现场支设时,可根据实际要求高度调整内管和外管的相对位置(将内管上下移动),然后将销子插入外管微调段上长孔和内管孔内,再通过手柄转动调节螺母直到将销子紧固为止,这样就完成了特定高度的钢支撑的安装。钢支撑架设时，应选择适宜时机并采取相应措施，降低温度对钢支撑产生的附加内力；钢支撑及钢围檩固定措施必须到位，防坠措施应固定在围护桩上：严禁在吊装过程中碰撞支撑。

?造成钢支撑脱落的原因

(1)物理碰撞：基坑施工空间狭窄，环境较差，在钢支撑吊装，材料吊运，基坑开挖出土等各过程，均有可能对钢支撑造成冲击碰撞，从而引起支撑脱落。

(2)钢支撑拆撑：钢支撑拆撑过程中次序错误，或钢支撑预加轴力释放过快，也有可能引起钢支撑脱落。

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