?钢支撑安装

通过顶部有小量超高的地段，应用长腿支撑提高安装，使支撑与围岩顶紧，不留有松驰的余地。在处理中，我们根据实际情况，先用固结灌浆稳定塌方体，再采用初期支护与2次衬砌相结合的型钢混凝土衬砌方案，顺利地通过了塌方体。实际施工过程中有些施工单位在顶部、侧墙空隙采用填塞背柴、木料等可压缩、易腐烂的填充材料，这在紧急抢险中是可作为一种应急措施，但处理中应及时换掉；否则，将形成安全隐患，易使围岩发生松驰变形形成2次塌方等更不利塌方处理。

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钢支撑生产厂家

钢支撑的使用不仅会减少木质模板导致的资源浪费，还能明显的减少通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中产生的孔隙水压力及气泡，使用是很有环保意义的。(1)钢支撑结构设计合理，安全，自重轻、安装和拆除方便、施工速度快。钢支撑安装的容许偏差需符合下列规定：（1）支撑两端的标高差：不大于20mm及支撑长度的1/600；（2）支撑挠曲度：不大于支撑长度的1/1000；（3）支撑水平轴线偏差：不大于30mm；（4）支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：±30mm。

在某些情况下，主要受力构件由钢支撑，次要或辅助受力部件由木材支撑。支撑看作两端与围护结构铰支的轴心受压构件，如果不考虑支撑的自重及其上面的荷载，则有极限承载力：P=π2EI/(μL)2式中：L———支撑的计算长度。利用木材和钢材的优势，不仅施工方便，而且节约了成本。因此，使用钢支架比使用木头支架更耐用和安全。单支撑生产厂家在施工的时候应该注意些什么呢？施工现场平面管理系统的实施，各类临时施工设施、生活设施按照批准的施工组织设计和总平面布置图实施。

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尽可能减少拆撑过程中吊车的使用，尽量将拆除下来的钢支撑集中堆放，一次性采用吊车吊出坑外，叉车行走过程中注意后浇带的处理，避免后浇带影响到叉车的行走，拆撑属于高空作业，拆撑过程中作业人员应注意采取防坠落措施，同时避免物体坠落伤人等事故。主要施工难点1)岩体成散状结构，开挖后几乎无自稳时间，不具备成洞条件。钢支撑运达施工现场后，应检查各构件的尺寸、规格等是否符合设计要求。