撕碎机刀片的排列和厚度直接影响这撕碎机撕碎物料的大小和产量

撕碎机刀片就像我们常说的像人的牙齿，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响这撕碎机撕碎物料的大小和产量。

撕碎机刀片有锋利且灵敏的刃口，因此在刀片的移动、装置及拆开过程中，有必要当心维护合金头免受损害。撕碎机已成为再生资源行业的主要产品，出产率同比传统粉碎机大大提升。双轴撕碎机耐磨件的选材、设计与生产环境的关联我们一定要考虑到，成则撕碎机效率寿命都得到大大提升，败则撕碎机徒具有华丽外表，实则如同废铁，不具有任何价值。

撕碎机刀片是撕碎机运作总非常重要的一个部件，是撕碎机的***。很多人不知道该怎么更好的更换撕碎机刀片，今天邦远小编就来为大家说一下：

(1)切断电源，打开盖子，固定刀辊。

(2)松开飞刀紧固螺栓，取下压刀板，取出飞刀。

(3)清洁刀辊和飞刀组合后，调整飞刀(BX216从飞刀边缘到调整螺栓头的距离为203±0.2毫米)。

(4)正确放置飞刀，按压压刀板，拧紧紧固螺栓(蕞好用扳手)。

(5)盖上盖子，松开刀辊，手动旋转刀辊，查看与底刀的间隙是否合适(0.5-1毫米)。

因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，本身材质应当是高硬度、高耐磨。在选择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合基本的刀片性能要求。其次，工业上制造刀片，所使用的材质有所不同，大型金属块和硬性金属，可以选择H13、H13K等，这样就可以应对本身比较硬的物料。

单轴撕碎机刀片的功能有哪些？

单轴撕碎机刀片的用途不同，就是把各种废料破碎后再进行再加工。撕碎机刀片根据威力和碎料的不同可以分为两种，一种是方形的撕碎机刀片，一种是圆形爪i刀的多轴撕碎机刀片。多轴撕碎机刀片前面的文章我们讲了很多，加工原理和刀片制造结构也有详细讲解。有人奇怪为什么是正方形。

单轴是撕碎机刀片中的小功率机，结构很简单，就是一个撕碎机刀片的轴，有很多的刀孔，一个电机，变速箱，电气柜，一个大的机架，加上固定的和活动的工具，组成一个撕碎机刀片。这种机器成本低，方形撕碎机刀片刀片也不贵。整机可以便宜2到3万买。方形设计是因为在这种机器动力下，一开始的设计就是为了降低成本，你可以放心，撕碎机刀片刀有四个角，等于一个刀块的四倍。单刀成本也在100元以内，使用波浪形齿形的定刀效果不好，所以采用这种设计。

不要小看这种正方形，因为它采用凹面设计，采用优i质模具钢。这种刀的切割能力和切碎能力非常强大，足以处理一些可再生资源，如木块和塑料。目前市场上撕碎机刀片的销量在不断增加，使得方形撕碎机刀片刀片更加好用。具体来说，单轴撕碎机刀片将取代破碎机，成为废物回收行业中更重要的机械。