撕碎机刀片应该满足的要求

撕碎机工作主要依靠刀片进行，因此撕碎机刀片应具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要选择合适的材料做刀具，因此撕碎机刀片、刀具材料应满足下列要求。

1、高的硬度跟耐磨性能.一般情况下,刀具质料的硬度越高,耐磨性能就越好.

2、高的耐温性.充足的抗压强度跟延展性.才能防止脆断跟崩刃.

双轴撕碎机特点：

1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;

2 、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;

3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工***的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高i效率破碎;

4 、低速运转，噪音低，粉尘少;

5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。

因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，本身材质应当是高硬度、高耐磨。在选择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合基本的刀片性能要求。其次，工业上制造刀片，所使用的材质有所不同，大型金属块和硬性金属，可以选择H13、H13K等，这样就可以应对本身比较硬的物料。

中国的撕碎机刀片加工技术从青铜时代i开始萌芽，并逐渐形成和发展。殷商至春秋时期，青铜冶铸业已经相当发达，有各种青铜工具，如青铜刀、青铜锉、青铜锯等。可以把五铢穿在方轴上，然后用木车床夹住，用手里的工具切割。中国的冶炼铸造技术比西欧早1000多年。渗碳、淬火和炼钢技术的发明，为制造坚硬锋利的工具提供了便利条件。铁制工具的出现，标志着金属切削进入了一个新的阶段。有记载表明，早在3000年前，商朝就有了旋玉刀具，是金属切削机床的前身。同时，出土文i物和甲骨文的记载表明，这一时期生产的青铜工具和生活工具，在制造过程中多为切割或打磨。20世纪70年代河北满城一号汉墓出土的五铢钱，外圆上有转动痕迹，刀花均匀，切割时有震动，波纹清晰，椭圆度小。