如何延长撕碎机刀片的寿命？

在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个必要的工作流程。

切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。

撕碎机刀片的材质

撕碎机刀片的材质有哪些：

1、撕碎机刀片的材质为9crsi、Cr12MoV、SKD-11等三种好品质的原材料，采用好品质的工具钢和合高金模具钢制造，具有很好的热稳定性。

2、除了上述材料之外，撕碎机刀片采用的材料还包括高合金钢原材料，使用好品质的高耐磨材料经过打磨而成，使用热处理工艺技术进行加工

3、撕碎机刀片的材质还有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等比较适合用的切割材质，可以大大提高切割的效率。

数控撕碎机刀片的操作方法

数控撕碎机刀片的操作方法：打开电源开关，将电源开关置于“ON”位置。输入切割模式，设置切割模式和切割速度，按“切割”按钮，撕碎机刀片可以自动切割板材。

与传统的手动和半自动切割相比，数控切割可以通过数控系统提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。撕碎机刀片(CNC切割机)是用数字程序驱动机床运动，机床运动时，刀具随机配备切割物体。这个机电一体化撕碎机刀片叫撕碎机刀片。