秸秆垃圾撕碎机的产品优势：

（1）性能稳定生产线采用进口轴承和多重密封技术，安全系数高；***的防松技术，规避了由螺栓松动可能引发的设备故障；配备电气元器件，控制性较好。

（2）髙效节能生产线设备综合性能好，对秸秆、甘蔗渣等各类生物质原料破碎有的效果，适用范围广泛；设计减震装置，秸秆撕碎机图片及价格，运行稳定，噪音小。

为什么撕碎机刀片的转动方向不同，为你解答

在实际使用过程中，双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中，需要一个刀具轴一个向前旋转，另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转，揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞，则需要启动电机反转按钮，然后沿反向向外旋转，然后启动正向按钮，然后继续操作。

撕碎机刀片生产的工艺流程：

1、下料锻造

根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

2、回火

把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。

3、初加工

对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

4、热处理

对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。

5、平面磨

对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3毫米的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

6、线切割

线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

7、精磨

精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。

双轴撕碎机是针对各种大件中空物料，大体积物料，以及单轴撕碎机不能破碎处理而研发的固废机械设备，威斯肯环保双轴破碎机引进加拿大技术及生产工艺，已在油漆桶，汽车破碎，大蓝桶处理，日杂塑料破碎，轮胎破碎，家电回收处理、城市垃圾处理等已有实例生产经验。此破碎设备具有大扭矩，低转速等特点，健壮的对开式箱体、外置轴承座、设置自动排料。