双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性，为了防止设备刀片的过度损耗，所以需要我们经常去维护和保养，那么如何去维护保养呢？我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单常见的保养方法。

首先，双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护，这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。

其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样可以有效的节省时间，增加工作效率。

然后，撕碎机工作时候电压要相对稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备工作，等稳定后继续开启工作。

撕碎机的质量才是市场的关键所在

论时代怎么开展，产品的质量永远是设备开展的关键，有的质量才干越走越向前，不会磨损自己的任何表面。撕碎机也是相同，咱们用质量成果长时间开展的愿望 在设备适用性上来说撕碎机首要作为金属粉碎机前道粗碎设备用于对金属粉碎机无法破碎的大型金属进行预处理已到达细碎加工设备处理要求。

在设备构成上金属撕碎机首要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料体系、动力体系，电器控制体系组成，在破碎大型废旧金属过程中该机独有的动力保护组织可有用的防止设备超载构成的设备损坏。 每一次的检测都证明着一个企业的前进和实力的加强，而关于金属撕碎机而言，它在商场中的每一秒钟都无时不在阅历着林林总总的检测。跟着人们对物质需求量的增多，日子的节奏越来越快，所以工业化出产为了满意这种需求的增多，提高出产功率是必然的，也是在经济商场中不被筛选的一种手段。别的，出产中还必须发起环保才是开展新技术的趋势。金属撕碎机的高速、安全等特点，使企业为了实现自动化和机械化的有效设备之一，在各行各业中都被广泛应用，在产品运用的过程中也正发挥越来越重要的效果

废旧轮胎经过大型轮胎破碎机撕碎处理后，橡胶物料颗粒经设备筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。客户需求不同，撕碎后的物料颗粒经大型轮胎破碎机的筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制，保证出料均匀。当合格尺寸的物料完成规定粒度要求时可会顺着筛网流出，不合格物料会在机腔内再次进行破碎处置直至尺寸合格再出料。

废铝撕碎机的工作原理

废铝撕碎机的工作原理

按其工作原理大致可分为2种类型：

1、采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

2、利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转（约1000转/分钟）的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

3、***原理

就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。

根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。