双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性，为了防止设备刀片的过度损耗，所以需要我们经常去维护和保养，那么如何去维护保养呢？我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单常见的保养方法。

首先，双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护，这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。

其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样可以有效的节省时间，增加工作效率。

然后，撕碎机工作时候电压要相对稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备工作，等稳定后继续开启工作。

分析玉米秸秆撕碎机的优化工作

随著市场开放后，随著消费品行业大发展，玉米秸秆撕碎机设备制造商也高速发展，随著科技的发展，引进良好设备，改变了国产玉米芯撕碎机一贯不变的陈旧面貌及单一形态。装备种类由原来的几十种，发展到现在的几十种，根本满足不了不同层次的市场需求。

增加科技立异，使撕碎机设备上的耐磨件更新换代。本公司针对不同结构形状的玉米芯撕碎机刀片，其热处理的力学功能、内部金相排列差异较大，进而对耐磨性能产生较大影响，尤其是厚度、尺寸等方面的影响更为明显。叶片越厚、越不易淬透，其耐磨性能也就越差。由于叶片内部的耐磨性能比外表差得多，所以对于较厚的刀片，只能借助合理的锻造和热处理技术来改善这种状况。

但是这种方法对良好玉米芯撕碎机设备的刀片的耐磨性有一定的限制，尽量是在不改变刀片冲击动能和强度的情况下，对刀片的结构进行优化设计，一方面提高刀片的利用率，另一方面减少结构对热处理性能的影响，避免刀片耐磨性能下降。加快科研开发玉米芯撕碎机设备、原材料涨价因素等严峻制约行业进一步发展和质量提高。

垃圾撕碎机工作原理：

垃圾撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。垃圾撕碎机适用于城市生活垃圾、电子垃圾、工业废弃物、农业废弃物、废弃物等破碎作业，环保、节能、、粉尘低、维护费用低、操作安全。垃圾撕碎机可有效处理各种固体垃圾废物。破碎后的物料出料粒度均匀，达到破碎销毁和提高焚烧效率的目的。